當(dāng)汽包就地水位計(jì)的水位超過水位計(jì)上部最高可見水位時(shí)，出現(xiàn)了滿水事故，資陽四噸燃油蒸汽鍋爐。

我國中小燃煤工業(yè)鍋爐規(guī)模普遍偏小，效率較低，污染物排放濃度高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，燃煤工業(yè)鍋爐年排放煙塵、SO2分別占全國總排放量的33%、27%。燃煤工業(yè)鍋爐對環(huán)境污染嚴(yán)重，急需尋找適宜的途徑，促進(jìn)燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排。

在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

排煙熱損失：煙氣的溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

資陽四噸燃油蒸汽鍋爐，深入實(shí)施燃煤鍋爐治理，2019年8月底前，全市35蒸噸/小時(shí)以上燃煤鍋爐完成超低排放改造和有色煙羽治理，除層燃爐、拋煤機(jī)爐供暖鍋爐氮氧化物達(dá)到80mg/m3以外，其他煙塵、二氧化硫和氮氧化物分別達(dá)到10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。安裝大氣污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，并與省、市生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)），實(shí)時(shí)監(jiān)控污染物排放情況。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，資陽四噸燃油蒸汽鍋爐。