大、中型鍋爐是技術(shù)含量較高的大型產(chǎn)品，設(shè)計(jì)、制造，安裝、維修和運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)存在的不合理或錯(cuò)誤均會(huì)導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。對(duì)待事故“三不放過”是人們?cè)谔幚泶罅渴鹿实幕A(chǔ)上，科學(xué)地總結(jié)出來的對(duì)待事故應(yīng)持的正確態(tài)度和應(yīng)采取的正確方法。落實(shí)“三不放過”的關(guān)鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責(zé)任者和群眾才會(huì)從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。

生物質(zhì)發(fā)電鍋爐，就是可以消化掉農(nóng)林生物質(zhì)廢棄物，同時(shí)減輕傳統(tǒng)秸稈焚燒帶來的環(huán)境壓力的能源設(shè)備。它‘吃進(jìn)廢料、吐出電能’，走的是一條資源循環(huán)利用和改善生態(tài)環(huán)境的新路子。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下，中正鍋爐早在多年前就開始積極借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進(jìn)行全面的轉(zhuǎn)型升級(jí)。未來，想要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動(dòng)化、信息化，更在于整條制造價(jià)值鏈全周期管理的智能化，實(shí)現(xiàn)整體效能的提升，在“新工業(yè)夢(mèng)”的征途上繼續(xù)大步邁進(jìn)。

爐體散熱損失：鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于爐墻、鍋筒、鋼架、管道及其他附件等表面溫度高于周圍空氣溫度，部分熱量從爐體表面向外界散失，形成爐體散熱損失。其大小主要取決于鍋爐散熱表面面積的大小、外表面溫度以及周圍空氣的溫度，拉薩四噸燃油蒸汽鍋爐。

拉薩四噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

拉薩四噸燃油蒸汽鍋爐，通過制修訂排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定大氣污染物特別排放限值或特別控制要求的，執(zhí)行時(shí)間與排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的實(shí)施時(shí)間同步；通過標(biāo)準(zhǔn)修改單規(guī)定大氣污染物特別排放限值或特別控制要求的，執(zhí)行時(shí)間按相應(yīng)公告規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。

WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內(nèi)燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来危粵_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。