因?yàn)轫斉锕苓^熱器是布置在爐膛和水平煙道頂部，此處的煙氣流速是很低的，所以吸收的對(duì)流熱很有限，它們主要接受高溫?zé)煔獾姆錈幔蕦儆诜涫竭^熱器之列，佛山50T燃油蒸汽鍋爐。

鍋爐能效測(cè)試是把控整個(gè)鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要關(guān)卡，隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的進(jìn)一步深化，節(jié)能法規(guī)和規(guī)范不斷完善，鍋爐節(jié)能工作勢(shì)在必行。目前，在用工業(yè)鍋爐多為燃煤鍋爐，效率低、污染嚴(yán)重，節(jié)能潛力巨大。為此，國(guó)家提出了科學(xué)發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展的建設(shè)方針。

佛山50T燃油蒸汽鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進(jìn)行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

對(duì)已有明確轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)產(chǎn)、退城入園、關(guān)閉退出規(guī)劃的企業(yè)，可不再實(shí)施深度提標(biāo)治理。2021年1月1日起，所有位于省轄市建成區(qū)的鋼鐵、焦化、水泥、碳素(石墨)、平板玻璃(電子玻璃)企業(yè)的所有生產(chǎn)工序，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。玻璃熔爐煙氣在基準(zhǔn)氧含量8%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于30、150、400毫克/立方米。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷，佛山50T燃油蒸汽鍋爐。