燃油熱水鍋爐運行由燃料燃燒過程、煙氣與工質間的熱交換 過程以及鍋內(nèi)過程所組成。這些過程同時進行 , 每一過程均 影響到熱水鍋爐的參數(shù)、運行安全性和經(jīng)濟性。 在實際情況下 , 熱水鍋爐的運行是不穩(wěn)定的。熱網(wǎng)、熱 用戶等各種各樣的原因會引起熱水鍋爐回水參數(shù)的變化。因 此 , 熱水鍋爐運行的基本任務是在安全經(jīng)濟的情況下保證用戶的需要。  一、熱水鍋爐運行前的準備 通常熱水鍋爐是與熱水網(wǎng)路連成一體的 , 因此必須著重做好全網(wǎng)路運行前的準備。 
( 一 ) 系統(tǒng)沖洗與充水 
1. 沖洗的目的。對新投入或長期停運后的鑰爐及網(wǎng)路系 統(tǒng) , 運行前用水進行沖洗 , 以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的泥污、鐵銹 及其他雜質 , 防止在運行中阻塞管路和散熱設備。 
2. 沖洗的階段。沖洗分為粗洗和精洗兩個階段。粗洗時 可用具有一定壓力 (0.29~0.39MPa) 的自來水或水泵將水壓人網(wǎng)路 , 然后將水通過排水管直接排入下水道。當排出水 變得不再混濁時 , 粗洗即告結束。系統(tǒng)較大時 , 可將網(wǎng)路分 成幾個分系統(tǒng) , 使管內(nèi)水速較高 , 以提高沖洗效果。精洗時采用流速 1~1.5m/s 以上的循環(huán)水 , 并使循環(huán)水在通過除污 器時將顆粒較大的雜質沉淀下來 , 然后定期清除。當循環(huán)水 潔凈時 , 精洗結束。 
3. 系統(tǒng)充水。系統(tǒng)沖洗完畢后 , 應向系統(tǒng)充水 , 使用符 合國家水質標準規(guī)定的軟化水 , 充水的順序是鍋爐→外網(wǎng)→熱用戶。當軟化水源壓力較高超過系統(tǒng)靜壓時 , 可直接由軟 化水源向系統(tǒng)充水。當軟化水源壓力小于系統(tǒng)靜壓時 , 就需 要用補給水泵對系統(tǒng)充水。 在外網(wǎng)充水一應從回水管開始 , 外網(wǎng)充水前應關閉所 有排水閥 , 開啟排氣閥 , 同時開啟外網(wǎng)末端連接供、回水管的旁通管閥門 , 關閉所有用戶系統(tǒng) , 將軟化水送入外網(wǎng) , 當 其最高點放氣閥有水冒出時 , 可關閉放氣閥 , 外網(wǎng)充水結束。 在外網(wǎng)充水完畢后 , 逐個開放用戶系統(tǒng) , 對用戶系統(tǒng)進行水。對用戶系統(tǒng)充水時應注意以下幾點 : 
(1) 所有用戶系統(tǒng)宜集中統(tǒng)一充水 , 充水時開啟用戶系統(tǒng)回水管的閥門 , 從回水管往系統(tǒng)內(nèi)充水 ; 
(2) 充水時 , 開啟用戶系統(tǒng)頂部集氣罐的放氣閥 , 并關 閉用戶引人口裝置中的排水閥門 , 邊充水邊排氣 , 待用戶系 統(tǒng)頂部集氣罐上的放氣閥有水冒出時 , 即可關閉放氣閥 ; 
(3) 充水速度不宜太快 , 有利于空氣自系統(tǒng)中排出。水 充完后 1~2h, 應再一次開啟放氣閥 , 以便排出殘留在系統(tǒng)中的空氣。 
( 二 ) 檢查 
    系統(tǒng)充水完畢后 , 鍋爐投運前 , 應對鍋爐及采暖系統(tǒng)進行必要的檢查 , 檢查的內(nèi)容是 : 
    1. 鍋爐的檢查。 
    2. 采暖系統(tǒng)的檢查 
(1) 檢查定壓裝置 檢查膨脹水箱與系統(tǒng)的連接是否正確 , 用補給水泵定壓 , 檢查其電接點壓力表上、下限位置是否準確 , 用氣體定壓 , 檢 查定壓罐及附屬控制儀表是否完好。    
(2) 檢查循環(huán)水泵、補給水泵 檢查泵體中的泥沙和其他臟物是否沖洗干凈 , 葉輪是否 完好 , 填料松緊是否適度 , 電機接線是否正確 , 地腳螺絲是  否松動。 
(3) 檢查安全保護裝置  檢查停電、停泵時為防止發(fā)生水擊事故 , 是否在循環(huán)水泵出人口之間設置帶有止回閥的旁通管 , 有元異常 ; 檢查停 電、停泵時為防止鍋爐汽化的裝置裝設是否正確 ; 對不設膨 脹水箱的采暖系統(tǒng) , 為泄放系統(tǒng)受熱后的膨脹水而設置的安 全閥設置是否正確 ,其泄水管是否接至安全地點。 
二、熱水鍋爐點火及注意事項
( 一 ) 啟動點火 
檢查完畢 , 確認元問題后 , 可啟動采暖系統(tǒng)投入運行 , 應先啟動循環(huán)水泵 , 循環(huán)正常后再點火啟動鍋爐。 
1. 循環(huán)水泵啟動程序打開進水管上的閥門 , 關閉出水管上的閥門 ; 接通電源 ,啟動水泵電動機 ; 慢慢打開出水管上的閥門 , 注意觀察出水 管上的壓力表的壓力指示值是否正常。 
2. 鍋爐點火程序 熱水鍋爐燃燒設備的點火方法與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的點火程序相同 。 鍋爐點火后 , 開啟引風機 , 通風 3~5min 后再開啟鼓風 機 , 并煙道和風道擋板控制燃燒 , 使爐膛負壓保持在 20~ 30Pa 。點火升溫時 , 要經(jīng)常監(jiān)視鍋爐供、回水的壓力和循環(huán)水 泵人口壓
力 , 保持壓力平穩(wěn) , 如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大應及時調    整。在點火后隨著水溫的升高 , 要經(jīng)常打開放氣閥進行排氣。 
3. 供熱與并爐程序 燃油熱水鍋爐供熱暖管、多臺鍋爐的并爐程序與蒸汽鍋爐基本相同。  ( 二 ) 注意事項 
1. 當準備工作結束后 , 應先開啟循環(huán)水泵 , 待系統(tǒng)網(wǎng)路中的水循環(huán)起來之后 , 方可點火升溫 , 以防止鍋內(nèi)水溫過高 而發(fā)生汽化。 
2. 循環(huán)水泵不應帶負荷啟動 , 尤其對大型網(wǎng)路系統(tǒng) , 必 須避免因啟動電流過大而燒壞電機。離心泵要在關閉水泵出口閥門的情況下啟動 , 待運轉正常后 , 再逐漸開啟出口閥門 , 而后開放熱用戶。 
3. 開放熱用戶時 , 一般先開啟回水閥門 , 后開啟供水閥門 , 最后將系統(tǒng)網(wǎng)路末端連接供、回水管道的旁通閥門關閉。 
4. 燃燒設備在點火時 , 嚴禁用強揮發(fā)性油類或易爆物進行點火 , 以防止意外事故的發(fā)生。 
5. 點火后 , 升溫不得太快 , 應在微火下 , 逐步提高爐膛 的溫度。使鍋內(nèi)水溫均勻上升 , 避免升溫太快 , 損壞爐墻。燃 煤熱水鍋爐的升溫時間一般不少于 4h, 燃油、燃氣熱水鍋爐 不少于 2h; 對輕型爐墻熱水鍋爐不少于 2h; 重型爐墻熱水鍋 爐不少于 4h 。 
三、熱水鍋爐正常運行 
    熱水鍋爐從點火到升溫至正常供水溫度 , 司爐人員應對鍋爐進行巡視檢查 , 密切監(jiān)視鍋水的溫度與壓力 , 根據(jù)實際 情況隨時進行調節(jié)。 
1. 系統(tǒng)運行調整     熱水鍋爐的負荷是隨著系統(tǒng)網(wǎng)路供熱量的變化而變化的 , 而系統(tǒng)網(wǎng)路提供給建筑物的熱量受建筑物室外溫度、太陽輻射、風向、風速等因素影響 , 每時每刻都在變化。因此 , 為保證建筑物室內(nèi)的溫度穩(wěn)定 , 就必須對熱水鍋爐的系統(tǒng)運行加以調節(jié)。調節(jié)分為集中調節(jié)和局部調節(jié)兩種方式。集中 調節(jié)是為滿足供熱負荷的需要 , 對鍋爐出口水溫和流量進行 調節(jié) ; 局部調節(jié)是對各類用熱單位局部通過支管上的閥門改 變熱水流量 , 以調節(jié)其供熱量。 熱水鍋爐及采暖系統(tǒng)運行過程中對整個系統(tǒng)的供熱情況 進行調節(jié) , 目的是使系統(tǒng)中各熱用戶的室內(nèi)溫度比較適宜 , 避 免不必要的熱量浪費 , 實現(xiàn)熱水采暖系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。根據(jù) 熱源的情況不間 , 集中調節(jié)的方法有以下幾種 : 
(1) 質調節(jié)一一通過改變網(wǎng)路的供水溫度進行調節(jié) ;  
(2) 量調節(jié)一一通過改變網(wǎng)路的循環(huán)水量進行調節(jié) ; 
(3) 間歇調節(jié)一一通過改變一天中供熱時間進行調節(jié) ; 
(4) 分階段改變流量的調節(jié)。 一般常用的是集中質調節(jié)和間歇調節(jié)。 
2. 運行參數(shù)控制 熱水鍋爐在運行中主要是控制壓力和溫度參數(shù)指標。 
    (1) 保持壓力。熱水鍋爐運行中應密切監(jiān)視鍋爐進出口壓力表和循環(huán)水泵人口壓力表 , 如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大 , 應及 時查找原因 , 加以處理。當系統(tǒng)壓力偏低時 , 應及時向系統(tǒng) 補水 , 同時根據(jù)供熱量和水溫的要求調整燃燒。當 , 網(wǎng)路系統(tǒng) 中發(fā)生局部故障 , 需要切斷處理時 , 更應對循環(huán)水壓力加強監(jiān)視 , 如壓力變化較大 , 應通過閥門作相應調整 , 確?？偟?運行網(wǎng)路壓力不變。 (2) 溫度控制。司爐人員要經(jīng)常注意室外氣溫的變化情 況 , 并根據(jù)規(guī)定的水溫與氣溫關系的曲線圖及時進行燃燒量 的調節(jié)。鍋爐房集中調節(jié)的方法要根據(jù)具體情況選擇。一般 要求網(wǎng)路供水溫度與水溫曲線所規(guī)定的溫度數(shù)值相差不大于 ± 2 度 。如果采用質調節(jié)方法時 , 網(wǎng)路供水溫度改變要逐步進行 , 每小時水溫升高或降低不宜大于 20 度, 以免管道產(chǎn)生不正 常的溫度應力。熱水鍋爐運行中 , 要隨時注意鍋爐及其管道 上的壓力表、溫度計的數(shù)值變化。對各外循環(huán)回路中加調節(jié) 閥的熱水鍋爐 , 運行中要經(jīng)常比較各循環(huán)回路的回水溫度 , 要 注意調整使其溫度偏差不超過 10度。 
3. 燃燒調整與排污控制 熱水鍋爐的燃燒調整與排污控制與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的燃燒調整方法相同。 
4. 運行中注意事項 
(1) 啟動大型循環(huán)水泵時 , 應先開啟旁通閥 , 防止因啟動升壓太快造成鍋爐或暖氣片損壞 , 待鍋爐運行正常后 , 再 開啟主水閥 , 并關閉旁通閥門。 
(2) 運行中隨著水溫升高和補給水進入鍋爐 , 會不斷有氣體析出 , 應經(jīng)常開啟放氣閥進行排氣。 
(3) 熱水鍋爐在運行時也應通過排污閥定期排污 , 排污 時應注意鍋爐內(nèi)壓力的穩(wěn)定 , 以免發(fā)生鍋水汽化引起水擊事 故。網(wǎng)路系統(tǒng)通過排污器進行排污。 
(4) 應盡量減少熱水采暖系統(tǒng)的補水量 , 發(fā)現(xiàn)漏水應及 時修理 , 同時要加強對放氣、排水裝置的管理 , 禁止隨意放 取熱水供作他用。一般情況下 , 系統(tǒng)補水量應控制在系統(tǒng)循 環(huán)水量的 1% 以內(nèi)。
(5) 重力式自然循環(huán)的系統(tǒng)網(wǎng)路 , 其膨脹水箱的膨脹管 應安裝在鍋爐供水 ( 出水 ) 干管上 , 膨脹管上嚴禁裝置閥門 , 并有防凍措施。 
(6) 應使循環(huán)水保持一定的流速 , 均勻流入各受熱面 , 以防產(chǎn)生汽化。 
(7) 應有妥善的停電保護措施。自然循環(huán)的熱水鍋爐突然停電時 , 仍能保持鍋水繼續(xù)循環(huán) , 對安全運行威脅不大。但 是 , 強制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電 , 并迫使水泵風機停止 運轉時 , 鍋水循環(huán)立即停止 , 很容易因汽化而發(fā)生嚴重事故。 此時必須迅速打開爐門及省煤器旁通煙道 ( 有省煤器時 ), 撤 出爐膛煤火或用濕爐灰將燃煤壓滅 , 使爐溫很快降低 , 同時 應將鍋爐與系統(tǒng)之間用閥門切斷。如果給水 ( 自來水 ) 壓力 高于鍋爐靜壓時 , 可向鍋爐進水 , 并開啟鍋爐泄放閥和放氣 閥 , 使鍋水一面流動 , 一面降溫 , 直至消除爐膛余熱為止。有 些較大的鍋爐房內(nèi)設有備用電源或柴油發(fā)動機 , 在電網(wǎng)停電 時 , 應迅速啟動 , 確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)
不致中斷。 
 (8) 為了使燃油鍋爐的燃燒系統(tǒng)與水循環(huán)系統(tǒng)協(xié)調運行 , 防 止事故發(fā)生和擴大 , 最好將鍋爐給煤通風等設備與水泵聯(lián)鎖 運行 , 做到水循環(huán)一旦停止 , 爐膛也隨即熄火。