根據(jù)工作原理，換熱器有以下三種型式： （1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。 （2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現(xiàn)的。熱量傳遞的同時伴隨著質量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。 （3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現(xiàn)的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現(xiàn)熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

分類整治燃煤鍋爐是目前，也是截至2019年江蘇省的目標。江蘇近期印發(fā)的《江蘇省“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃》指出，2020年，各類能源資源供給能力達到3.8億噸標準煤左右。嚴格管控新增鍋爐，全省城市建成區(qū)和其他禁煤區(qū)，禁止除熱電聯(lián)產以外的燃煤鍋爐。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購，倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系，阿壩六噸燃油蒸汽鍋爐。

阿壩六噸燃油蒸汽鍋爐，連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

同時，低氮燃燒技術的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

加大燃煤小鍋爐及茶水爐、經營性爐灶、儲糧烘干設備等燃煤設施(以下簡稱燃煤鍋爐)淘汰力度。堅持因地制宜、多措并舉。加快集中供熱管網(wǎng)建設，優(yōu)先利用熱電聯(lián)產機組等清潔取暖供暖方式淘汰管網(wǎng)覆蓋范圍內燃煤鍋爐。2018年10月底前，淘汰1139臺燃煤小鍋爐，并進一步開展排查工作，確保主城區(qū)燃煤鍋爐清零、縣城內10蒸噸及以下燃煤鍋爐清零，嚴禁以燃燒醇基燃料等為名摻燒化工廢料。(責任單位：各縣市區(qū)人民、高新區(qū)管委會，市環(huán)保局、市住建局、市經信委)

阿壩六噸燃油蒸汽鍋爐，WSN系列臥室內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經久耐用、全自動智能控制等特點。