清理木塊分離器時，當(dāng)設(shè)備有缺陷或清理不當(dāng)時，將造成大量冷風(fēng)直接進(jìn)入系統(tǒng)。冷風(fēng)進(jìn)入后，一方面使木塊分離器以后的設(shè)備通風(fēng)量增加，通過排粉機(jī)的乏氣量也增加，乏氣中攜帶的煤粉量隨之增加，所以就要造成鍋爐汽溫、汽壓升高。另一方面磨煤機(jī)內(nèi)抽吸力降低，即通風(fēng)量降低，磨煤機(jī)內(nèi)的負(fù)壓減小，此時如不減小給煤量，磨煤機(jī)進(jìn)、出口易漏粉或滿粉。 主要原因是原煤的揮發(fā)分高，當(dāng)原煤較潮濕，煤粘附或堆積在磨煤機(jī)入口下煤管或出口的死角處。由于磨煤機(jī)入口要通過280～320℃的高溫風(fēng)，粘附和堆積在管壁上的煤長時間與高溫介質(zhì)接觸，逐漸氧化，達(dá)到一定溫度后就會自燃。為了防止磨煤機(jī)入口著火，應(yīng)消除入口角處的積煤，特別是雨季煤濕時，發(fā)現(xiàn)入口積煤，應(yīng)及時清除，一旦著火應(yīng)停止磨煤機(jī)，消除火源。

截至目前，北京市共淘汰燃煤鍋爐2837家、4453臺、13259蒸噸，完成鍋爐低氮改造約7000臺、23000蒸噸。北京市“清煤降氮”工程已全面大幅超額完成，為空氣質(zhì)量持續(xù)改善提供了有效支撐。

2018年宜興市電焊工職業(yè)技能比賽圓滿落幕，中正企業(yè)員工杭尚偉憑借匠心技術(shù)在36名焊接精英中脫穎而出，榮獲一等獎，滁州60T燃油蒸汽鍋爐。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

滁州60T燃油蒸汽鍋爐，同時，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

逐年降低全市煤炭消費(fèi)比重，堅持宜電則電、宜氣則氣的原則，推進(jìn)天然氣管道堅持，穩(wěn)步推進(jìn)開發(fā)區(qū)“煤改氣”工程；積極推動開發(fā)區(qū)集中供熱基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，試點(diǎn)推動國家級和省級開發(fā)區(qū)實現(xiàn)集中供熱，因地制宜有序推進(jìn)工業(yè)園區(qū)以熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)為供熱熱源，滁州60T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。