因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入爐膛熱量的6％左右，排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加0．5％。所以排煙溫度是鍋爐運行最重要的指標之一，必須重點監(jiān)視。下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣側(cè)的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

為貫徹落實國務(wù)院發(fā)布的《大氣污染防治行動計劃》，該省另外制定了《福建省燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實施方案》，無論是燃煤鍋爐排放標準還是福建新燃氣鍋爐排放標準，其中顆粒物排放、二氧化硫排放、氮氧化物排放等標準限定都是遵循國家標準的。福建省在2015年治理燃煤鍋爐的成績非常突出

同時在市場發(fā)展方向，中正鍋爐管理者一直非常注重海外市場，不斷拓展業(yè)務(wù)，布局全球。近年來，中正鍋爐還制定了全球化戰(zhàn)略方針，引領(lǐng)中國鍋爐技術(shù)創(chuàng)新，擴大了品牌在國際市場上的知名度與美譽度，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

配合自治區(qū)加快推進“氣化廣西”工程，按照“宜管則管、宜罐則罐、遠近結(jié)合、分步實施”原則，以縣縣通天然氣工程為抓手，大力推進“氣化廣西”工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，各工業(yè)園區(qū)逐步開展清潔燃料升級換代過程，加快天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設(shè)，提升全市天然氣利用水平，泰州八噸燃油蒸汽鍋爐。

角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。