運行中爐膛內(nèi)壓力變正時，爐膛高溫?zé)煔夂突鹈鐚囊恍┛组T和不嚴密處外噴，不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器結(jié)焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過熱而變形損壞，還會造成燃燒不穩(wěn)定及燃燒不完全，降低熱效率。所以應(yīng)保持爐膛負壓運行，但負壓過大時，將增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩(wěn)，而且使煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機電耗，降低鍋爐效率。因此，爐膛負壓值一般應(yīng)維持在30～50Pa為宜，平?jīng)霭藝?a href=/ target=_blank class=infotextkey>燃油蒸汽鍋爐。

繼2013年中山市將石岐區(qū)、東區(qū)等十鎮(zhèn)區(qū)劃為高污染燃料禁燃區(qū)后，今年再次擴大范圍，將全市范圍劃為高污染燃料禁燃區(qū)。23日，該市環(huán)保局針對《關(guān)于擴大高污染燃料禁燃區(qū)范圍的通，平?jīng)霭藝嵢加驼羝仩t。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

鍋爐燃燒器：作用是把煤氣和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速地著火，穩(wěn)定地燃燒。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。

平?jīng)霭藝嵢加驼羝仩t，企業(yè)完成鍋爐拆改任務(wù)后，要及 時向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請核查；各地生態(tài)環(huán)境部門收到核 查申請后，要及時組織開展核查，并將核查意見、鍋爐拆除 改造前后的對比照片和拆除改造情況匯總表存檔備案。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入