鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鹽垢使過(guò)熱器管壁溫度顯著升高，過(guò)熱器有過(guò)熱燒壞的危險(xiǎn)，使用壽命也將縮短。鹽垢的存在還會(huì)在停爐期間產(chǎn)生垢下腐蝕。過(guò)熱器管內(nèi)壁結(jié)的鹽垢一般都溶于水，所以可以采取定期用給水反洗過(guò)熱器管的方法將鹽垢洗掉。 一般鍋爐在過(guò)熱器出口聯(lián)箱上接有反沖洗管線。從過(guò)熱器出口聯(lián)箱進(jìn)水，從定期排污閥排水。只要進(jìn)出口水的含鹽量基本相同，過(guò)熱器管內(nèi)積的鹽垢可以認(rèn)為都洗掉了。反沖洗的間隔時(shí)間，可根據(jù)爐子運(yùn)行的具體情況而定，一般鍋爐大修前要進(jìn)行過(guò)熱器反沖洗，合肥80T燃油蒸汽鍋爐。

哈爾濱是我國(guó)緯度高的省會(huì)城市，供暖期長(zhǎng)達(dá)半年。在供暖期，燃煤污染占大氣污染源比重達(dá)38%，眾多燃煤小鍋爐是污染的重要原因。這些小鍋爐絕大多數(shù)無(wú)污染防治設(shè)施或設(shè)施老化，污染排放是達(dá)標(biāo)鍋爐的十倍乃至幾十倍。

合肥80T燃油蒸汽鍋爐，據(jù)了解，中正鍋爐是中國(guó)鍋爐行業(yè)的知名品牌。公司從1988年創(chuàng)立至今，曾多次引進(jìn)領(lǐng)先的數(shù)字化、數(shù)控化設(shè)備，充實(shí)更新了大量的進(jìn)口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化管理和自動(dòng)化生產(chǎn)，并制定嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在工藝和品質(zhì)方面已優(yōu)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

連續(xù)排污裝置：連續(xù)排污裝置的作用是排走含鹽濃度較高的鍋水，使鍋水含鹽量降低，以防止鍋水起沫，造成鍋水的汽水共騰。通常在蒸發(fā)面附近沿上鍋筒縱軸方向安裝一根連續(xù)排污鋼管。在排污管上裝設(shè)許多上部開(kāi)有錐形縫的短管。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用單臺(tái)出力65t/h以上除層燃爐、拋煤機(jī)爐外的燃煤發(fā)電或蒸汽鍋爐；單臺(tái)出力65t/h以上的燃油、燃?xì)獍l(fā)電或蒸汽鍋爐；單臺(tái)出力65t/h以上采用其他燃料的發(fā)電或蒸汽，合肥80T燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。