單燃油鍋爐，在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

單燃油鍋爐，中正鍋爐負(fù)責(zé)人：國家環(huán)保政策走向會越來越嚴(yán)苛，面對這一趨勢，中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺套國際前沿的生產(chǎn)設(shè)備，50多項(xiàng)專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入

傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中給水泵是連續(xù)恒速運(yùn)行的并且流量的控制是通過調(diào)節(jié)水管道中調(diào)節(jié)閥和回流支路實(shí)現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)由于閥門的開度的減小水泵出口的壓力會上升閥門兩邊的壓差將增大。當(dāng)增大到很大時(shí)不但會造成水泵的能量的浪費(fèi)而且使該水泵的振動和磨損加大進(jìn)而壽命縮短。采用回流支路調(diào)整時(shí)大量的水回流也同樣造成能量的消耗，單燃油鍋爐。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質(zhì)量謀市場，在風(fēng)云變幻的經(jīng)濟(jì)浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項(xiàng)經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質(zhì)量，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)提升用戶體驗(yàn)，放下榮譽(yù)，拾起經(jīng)驗(yàn)，不斷向著更高的山峰努力攀登。