大慶十五噸燃油蒸汽鍋爐 中正鍋爐維護(hù)服務(wù)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)
大慶十五噸燃油蒸汽鍋爐,從水冷壁、對(duì)流管和沸騰式省煤器來的汽水混合物,雖然經(jīng)汽包里的汽水分離裝置分離后,絕大部分水從中分離出來進(jìn)入汽包的水容積,但仍有很少量的爐水隨蒸汽進(jìn)入過熱器。混在蒸汽中的少量爐水含鹽量比蒸汽大得多,這部分爐水吸收熱量后成為蒸汽,而爐水含有的鹽分則沉積在過熱器管的內(nèi)壁上。當(dāng)汽水分離裝置工作不正常、水位控制太高或由于爐水堿度太大、鍋爐負(fù)荷超過額定負(fù)荷太多、汽水分離惡化時(shí),蒸汽攜帶爐水的數(shù)量顯著增加,使過熱器管內(nèi)壁結(jié)的鹽垢更多。
大慶十五噸燃油蒸汽鍋爐,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國燃煤發(fā)電廠每年煤炭耗費(fèi)總量為4億噸,SO2氣體和煙塵的年排放量分別為800萬噸、2000多萬噸。我國燃煤鍋爐每年耗費(fèi)煤炭總量逾3億噸,SO2氣體和煙塵的年排放量分別為580萬噸和600萬噸
環(huán)保攻堅(jiān)的成績離不開各行各業(yè)的共同努力,其中,作為治理重點(diǎn)的工業(yè)鍋爐功不可沒。我國是當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用大國,而工業(yè)鍋爐又是污染較為嚴(yán)重的設(shè)備,自然成為大氣污染治理重點(diǎn)。自“十三五”以來,環(huán)保政策逐步收緊,部分地區(qū)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)已嚴(yán)于歐洲地區(qū),工業(yè)鍋爐全國范圍進(jìn)行“煤改氣”“煤改生物質(zhì)”,小容量燃煤鍋爐取締工作有序展開,為藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)做出了突出貢獻(xiàn)。
分汽器(分汽缸):采用多管供汽的鍋爐房,應(yīng)設(shè)置分汽器(分汽缸)。蒸汽進(jìn)入分汽缸后,由于流速突然降低,蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時(shí)排出這些水滴,分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度,在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥,但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí),應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端,有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方,一般靠墻布置,并離地面有一定距離,便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置,一般從閥門手柄外端算起,要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面;
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
大慶十五噸燃油蒸汽鍋爐,集中資源大力推進(jìn)散煤治理,按照2020年采暖期前基本完成生活和冬季取暖散煤替代、實(shí)現(xiàn)散煤“清零”的任務(wù)要求,制定三年實(shí)施方案,確定年度治理任務(wù),要兼顧農(nóng)業(yè)大棚、畜禽舍等散煤治理工作,同步推動(dòng)建筑節(jié)能改造,提高能源利用效率。堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā),統(tǒng)籌兼顧清潔取暖與溫暖過冬。
燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,燃燒方式活動(dòng)爐排,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面,水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。