當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)機(jī)的流量周期性的反復(fù)，并在很大范圍內(nèi)變化，表現(xiàn)為零甚至出現(xiàn)負(fù)值。風(fēng)機(jī)流量的這種正負(fù)劇烈的波動(dòng)。就像哮喘病人呼吸一樣。由于流量波動(dòng)很大而發(fā)生氣流的猛烈撞擊，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加劇。大容量的高壓頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時(shí)的危害很大，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故，直接影響了鍋爐的安全運(yùn)行。為了防止風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定性，可采取如下措施： （1）保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此，管路中應(yīng)選擇P-Q特性曲線沒(méi)有駝峰的風(fēng)機(jī)；如果風(fēng)機(jī)的性能曲線有駝峰，應(yīng)使風(fēng)機(jī)一直保持在穩(wěn)定區(qū)（即P-Q曲線下降段）工作。 （2）采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過(guò)小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。 (3)加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時(shí)，開(kāi)啟放氣閥，放掉部分氣體，降低管系壓力．避免喘振。 （4）采用適當(dāng)調(diào)節(jié)方法，改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片的安裝角等辦法，避免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。

阿壩80T燃油蒸汽鍋爐，2006-2012年，我國(guó)生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)容量逐年增加，由2006年的140萬(wàn)千瓦增加至2012年的800萬(wàn)千瓦，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)33.71%，表明我國(guó)生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)發(fā)展較快。但是，我國(guó)的生物質(zhì)發(fā)電主要停留在示范項(xiàng)目階段，并未形成大規(guī)模合理利用。生物質(zhì)發(fā)電在我國(guó)電力生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中占比極小

中正自主研發(fā)而成的低氮鍋爐是鍋爐行業(yè)的“佼佼者”。燃料適應(yīng)性非常廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；且選用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，配合大爐膛的設(shè)計(jì)，熱效率可高達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/m3，環(huán)保效果極佳。近年來(lái)，中正的低氮鍋爐憑借著上述優(yōu)勢(shì)在魚(yú)龍混雜的鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，熱銷整個(gè)造紙行業(yè)，助力多個(gè)造紙廠的煙氣排放順利達(dá)標(biāo)。

鍋爐燃燒器：作用是把煤氣和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速地著火，穩(wěn)定地燃燒。

中正鍋爐質(zhì)檢部門(mén)設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)，阿壩80T燃油蒸汽鍋爐。

參照北京、西安等地補(bǔ)貼政策，全面啟動(dòng)燃?xì)忮仩t低氮改造。2019年底之前，各區(qū)至少完成本轄區(qū)內(nèi)10蒸噸/小時(shí)及以上燃?xì)忮仩t低氮改造工作任務(wù)的50%。改造后，氮氧化物排放濃度不高于80毫克/立方米，鼓勵(lì)按照50毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造，阿壩80T燃油蒸汽鍋爐。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。