立式布置的過熱器支吊簡便、安全，運行中積灰、結渣可能性小，一般布置在折焰角上方和水平煙道內。缺點是停爐時蛇形管內的積水不易排出，在升護時管子通汽不暢易使管子過熱。 布置在垂直煙道中的臥式過熱器，蛇形管內不易積水，疏水排汽方便。但支吊較困難，支吊件全放在煙道內易燒壞，需用較好的鋼材，故近代鍋爐常用有工質冷卻的受熱管子（如省煤器等）作為懸吊管。另外，易積灰、影響傳熱。

龍巖十五噸燃油蒸汽鍋爐，低碳發(fā)展、近零碳排放是人類未來可持續(xù)發(fā)展的客觀要求。十八屆五中全會提出推動低碳循環(huán)發(fā)展，建設清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系。我國受限于能源資源條件，離不開煤炭，控制煤炭消費總量和實現(xiàn)煤炭清潔高效利用是我國發(fā)展不得不優(yōu)先考慮的問題《平板玻璃大氣污染物排放標準》于2010年10月1日公布實施，但截至2013年，全國玻璃行業(yè)99％的企業(yè)都沒有執(zhí)行這個標準。2014年，在河北省沙河市的推動下，這一標準的執(zhí)行取得了突破性進展

面對日益嚴峻的環(huán)保形勢，國家對企業(yè)履行社會責任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提出了新的要求。作為一家大型鍋爐供應商，中正鍋爐一直致力于創(chuàng)新驅動，積極履行企業(yè)的社會責任，為泰國正大集團提供了環(huán)保升級的技術支撐，雙方在合作中共贏，在共贏中發(fā)展，造福一方社會。

龍巖十五噸燃油蒸汽鍋爐，水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內四周，其主要作用是吸收高溫煙氣的大量輻射熱，同時可以減少熔渣和高溫煙氣對爐墻的破壞，保護爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經導汽管與鍋筒連接，構成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。為保證產品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產品提供了有力的保障。

2019年，完成鋼鐵企業(yè)無組織排放治理。2020年4月前，完成在用燒結工序超低排放改造，2020年9月前完成在用球團工序超低排放改造，確保處理后煙塵排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3、二氧化硫排放濃度穩(wěn)定低于35mg/m3、氮氧化物排放濃度穩(wěn)定低于50mg/m3。2020年12月前，基本完成在產鋼鐵生產企業(yè)全廠各產污環(huán)節(jié)超低排放改造。2020年，全市煤炭消費總量不超過707.5萬噸，占一次能源消費比重下降到30%以下。嚴格控制新建、改建、擴建耗煤項目，新增耗煤項目實行當年煤炭消耗減量倍量替代。

采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生較高的熱功率和高品質的蒸汽。加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本，龍巖十五噸燃油蒸汽鍋爐。