大慶燃油蒸汽鍋爐，離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機(jī)架（或基礎(chǔ)臺(tái)板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的推動(dòng)下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力作用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí)，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

大慶燃油蒸汽鍋爐，四川省近日發(fā)布的《四川省節(jié)能減排綜合工作方案(2017—2020年)》提出，嚴(yán)格控制煤電規(guī)模，擴(kuò)大天然氣應(yīng)用范圍。大幅降低煤炭消費(fèi)比重，大力推動(dòng)煤炭清潔生產(chǎn)利用。方案明確，到2020年，全省能源消費(fèi)總量控制在2.29億噸標(biāo)準(zhǔn)煤以?xún)?nèi)單位地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)能耗較2015年累計(jì)下降16%。供暖季即將來(lái)臨，已經(jīng)受霧霾困擾的京津冀再也坐不住了，這不，馬上就適時(shí)地出臺(tái)了新的政策，勢(shì)要完成年度環(huán)保目標(biāo)。

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數(shù)字化管理體系。

大慶燃油蒸汽鍋爐，鍋爐過(guò)熱器：將汽包來(lái)的干飽和蒸汽進(jìn)一步加熱使之成為過(guò)熱蒸汽.當(dāng)汽水共存時(shí)，對(duì)汽水混合物加熱，加入的熱量只能用來(lái)使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽，而不能使蒸汽溫度升高成為過(guò)熱蒸汽.要想獲得過(guò)熱蒸汽，常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來(lái)，對(duì)其進(jìn)一步加熱，完成這一任務(wù)的部件成為過(guò)熱器

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

大力實(shí)施“煤改氣”“煤改電”工程，提高電能、天然氣在能源消費(fèi)中的占比。到2020年，全市煤炭占能源消費(fèi)比重下降到70%以下。積極支持安順電廠(chǎng)對(duì)現(xiàn)有30萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組進(jìn)行升級(jí)改造，確保安順電廠(chǎng)發(fā)電機(jī)組環(huán)保、能耗、安全各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。