一方面是氣流卷吸爐膛高溫?zé)煔舛a(chǎn)生的混合與傳質(zhì)換熱。另一方面是爐內(nèi)高溫火焰輻射換熱。其中煤粉氣流的卷吸是主要的。 著火點(diǎn)過(guò)早時(shí)有可能燒壞噴口或引起噴口附近的結(jié)焦。著火點(diǎn)過(guò)遲會(huì)使火焰中心上移，可能引起爐膛上部結(jié)焦，汽溫升高，甚至可能使火焰中斷，慶陽(yáng)燃油蒸汽鍋爐。

相對(duì)于其他能源產(chǎn)業(yè)，生物質(zhì)能源的行業(yè)門(mén)檻相對(duì)較低，小公司、作坊式也能生產(chǎn)，使用排放不達(dá)標(biāo)的小鍋爐、摻燒其他不合格燃料等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。生物質(zhì)能源的利用涉及多個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)行業(yè)，工藝路線不盡相同，設(shè)備水平也是參差不齊，整個(gè)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)重缺乏，影響了行業(yè)健康發(fā)展

目前，中國(guó)正處于制造大國(guó)向智造大國(guó)的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強(qiáng)的問(wèn)題。為提升中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場(chǎng)，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?，同時(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的破壞，保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過(guò)下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)，慶陽(yáng)燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專(zhuān)家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無(wú)人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱(chēng)贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

2019年，完成鋼鐵企業(yè)無(wú)組織排放治理。2020年4月前，完成在用燒結(jié)工序超低排放改造，2020年9月前完成在用球團(tuán)工序超低排放改造，確保處理后煙塵排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3、二氧化硫排放濃度穩(wěn)定低于35mg/m3、氮氧化物排放濃度穩(wěn)定低于50mg/m3。2020年12月前，基本完成在產(chǎn)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)全廠各產(chǎn)污環(huán)節(jié)超低排放改造。2020年，全市煤炭消費(fèi)總量不超過(guò)707.5萬(wàn)噸，占一次能源消費(fèi)比重下降到30%以下。嚴(yán)格控制新建、改建、擴(kuò)建耗煤項(xiàng)目，新增耗煤項(xiàng)目實(shí)行當(dāng)年煤炭消耗減量倍量替代。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀，慶陽(yáng)燃油蒸汽鍋爐。