受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風(fēng)、煙通道的開孔；，并與風(fēng)道、煙道相接，在風(fēng)、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區(qū)，這樣把預(yù)熱器分成三個區(qū)域，這三個區(qū)域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區(qū)占2330°。傳動裝置：電動機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉(zhuǎn)子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。 密封裝置分徑向密封、環(huán)向密封和軸向密封。經(jīng)向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。環(huán)向密封是防止空氣通過轉(zhuǎn)子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側(cè)。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴(yán)時，防止空氣通過轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣。

鑒于余熱發(fā)電的性質(zhì)，同常規(guī)發(fā)電相比，其技術(shù)難點在于余熱能源的回收與轉(zhuǎn)換，即關(guān)鍵設(shè)備在余熱鍋爐，可以說余熱鍋爐的成與否將在很大程度上決定著項目的成，?？诙鍑嵢加驼羝仩t。

作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的“排頭兵”，中正鍋爐憑借先進的生產(chǎn)工藝、優(yōu)異的環(huán)保性能和全自動化的控制方案成為了眾多凈水材料生產(chǎn)企業(yè)的共同選擇，攜手在污水處理和改善水環(huán)境方面做出了努力。

蒸汽溶解雜質(zhì)：大容量高壓鍋爐的飽和蒸汽像水一樣也能溶解鍋水中的某些雜質(zhì)。蒸汽溶解雜質(zhì)的數(shù)量與物質(zhì)種類和蒸汽壓力大小有關(guān)。蒸汽溶鹽能力隨壓力的升高而增強；蒸汽溶鹽具有選擇性，以溶解硅酸最為顯著，過熱蒸汽也能溶鹽。因此鍋爐壓力越高，要求鍋水中含鹽量和含硅量越下面我們從運行方面來總結(jié)一下提高蒸汽品質(zhì)所采取的措施：通過各項實驗可知，要獲得清潔的蒸汽，就必須降低爐水的含鹽量，降低飽和蒸汽的帶水和減少溶解在蒸汽中的雜質(zhì)。

中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。現(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國各地設(shè)有多個售后服務(wù)機構(gòu)，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，?？诙鍑嵢加驼羝仩t。

企業(yè)完成鍋爐拆改任務(wù)后，要及 時向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請核查；各地生態(tài)環(huán)境部門收到核 查申請后，要及時組織開展核查，并將核查意見、鍋爐拆除 改造前后的對比照片和拆除改造情況匯總表存檔備案，?？诙鍑嵢加驼羝仩t。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。