閥門的公稱壓力是指在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度下閥門允許的最大工作壓力，以便用來(lái)選用管道的標(biāo)準(zhǔn)元件（規(guī)定溫度：對(duì)于鑄鐵和銅閥門為0～120℃；對(duì)于碳素鋼閥門為0～200℃；對(duì)于鉬鋼和鉻鉬鋼閥門為0～350℃），以符號(hào)PN表示。 閥門的通道直徑是按管子的公稱直徑進(jìn)行制造的，所以閥門公稱直徑也就是管子的公稱直徑。所謂公稱直徑是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的計(jì)算直徑（不是管道的實(shí)際內(nèi)徑），用符號(hào)DN表示。

氣源成問(wèn)題，氣荒頻出現(xiàn)，多地不得不紛紛應(yīng)對(duì)，出臺(tái)相應(yīng)的調(diào)整型政策，近日，蘭州市就發(fā)布了《關(guān)于臨時(shí)性對(duì)天然氣采暖鍋爐限停供氣情況的通報(bào)》，將進(jìn)一步壓縮工業(yè)、CNG、商業(yè)、集中采暖等用氣。其中，對(duì)該市天然氣供暖鍋爐采取臨時(shí)、間歇性降溫供熱措施。

武威二十五噸燃油蒸汽鍋爐，2018年宜興市電焊工職業(yè)技能比賽圓滿落幕，中正企業(yè)員工杭尚偉憑借匠心技術(shù)在36名焊接精英中脫穎而出，榮獲一等獎(jiǎng)。

鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機(jī)的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進(jìn)水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機(jī)的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過(guò)高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成管壁結(jié)垢，使管子過(guò)熱燒壞，汽包嚴(yán)重滿水會(huì)造成蒸汽大量帶水，過(guò)熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機(jī)嚴(yán)重水沖擊，損壞汽輪機(jī)葉片和推力瓦。水位過(guò)低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴(yán)重缺水容易造成爐管爆破，停機(jī)停爐。因此運(yùn)行中必須保證汽包水位正常。運(yùn)行中應(yīng)保持汽包水位計(jì)完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計(jì)一次，沖洗程序如下：①打開(kāi)放水閥，沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥，沖洗汽管③打開(kāi)水閥，關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開(kāi)氣閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。關(guān)閉放水閥時(shí)，水位計(jì)的水位應(yīng)很快上升，并有輕微波動(dòng)。⑤沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，沖洗完畢后與另一只水位計(jì)對(duì)照，如指示不正確，應(yīng)重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應(yīng)用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績(jī)不僅是因?yàn)榭偨?jīng)理張國(guó)平先生的正確指引，更是與每個(gè)中正人的辛勤耕耘密不可分，武威二十五噸燃油蒸汽鍋爐。

十三五期間，莆田將加強(qiáng)煤炭清潔高效利用，積極推進(jìn)實(shí)施“煤改氣”“煤改電”等重點(diǎn)工程，鼓勵(lì)利用可再生能源、天然氣、電力等優(yōu)質(zhì)能源替代燃煤使用，降低煤炭消費(fèi)比重，提高非化石能源消費(fèi)比重，大力發(fā)展清潔能源、可再生能源，拓寬清潔能源、可再生能源消納渠道。

武威二十五噸燃油蒸汽鍋爐，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。