因為煤粉爐一般都采用微負(fù)壓燃燒方式運行，進(jìn)行出灰或除焦時又必須打開孔門，因此大量冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t膛溫度降低，導(dǎo)致燃燒不良。爐膛負(fù)壓因燃燒的變化和風(fēng)量的送入與煙氣的排出不平衡，將出現(xiàn)擺動幅度大、甚至正壓現(xiàn)象，高溫?zé)煔鈬姵黾任廴经h(huán)境，又容易傷人。因此必須事先聯(lián)系經(jīng)同意后，方可除焦、出灰。監(jiān)盤人員應(yīng)采取穩(wěn)定燃燒的措施，并保持一定的爐膛負(fù)壓。出灰、除焦人員應(yīng)戴手套，使用專用工具，并做好閃避的準(zhǔn)備，謹(jǐn)慎進(jìn)行操作，當(dāng)操作完畢，應(yīng)及時通知監(jiān)盤人員。

長沙市藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)打響以來，全市禁燃區(qū)內(nèi)燃煤污染整治&ldquo三個月治標(biāo)工作取得階段性成效。截至目前，全市查處燃煤污染問題1.2萬余處、收繳煤爐2.3萬余個、燃煤12萬余為了進(jìn)一步改善環(huán)境空氣質(zhì)量，近年來東莞的禁燃區(qū)不斷擴(kuò)大，東莞環(huán)保部門起草了《關(guān)于加強高污染燃料禁燃區(qū)環(huán)境管理的通告》。根據(jù)《通告》，東莞將持續(xù)推進(jìn)能源，60T燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

大型設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)制造是衡量一個國家工業(yè)實力的重要標(biāo)志，也是國家綜合國力的象征。中國二重自主研制的8萬噸大型模鍛壓機造就了國之重器，使我國成為了擁有世界高等級模鍛裝備的國家，這離不開企業(yè)不斷提升的自主創(chuàng)新能力。中正鍋爐也正是憑借在創(chuàng)新道路上孜孜不倦的探索，成為了工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的“領(lǐng)頭羊”，與中國二重就大型鍋爐項目達(dá)成了合作。

鍋爐空預(yù)器：作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度，提高熱效率；提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效，60T燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

產(chǎn)品是一個企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強鍋爐技術(shù)儲備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

全面淘汰10蒸噸/小時及以下高污染燃料鍋爐，城市建成區(qū)淘汰每小時35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。到2020年底，基本淘汰10蒸噸/小時以上35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。在南湖區(qū)、秀洲區(qū)、嘉善縣等地的服裝紡織、木材加工、水產(chǎn)養(yǎng)殖與加工等行業(yè)，試點蓄熱式工業(yè)電鍋爐替代集中供熱管網(wǎng)覆蓋范圍以外的燃煤鍋爐。

60T燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。