煤粉燃燒首先是揮發(fā)分著火燃燒，放出熱量，并加熱焦炭，使焦炭溫度迅速升高，并燃燒起來。如果燃煤揮發(fā)分低，則著火溫度愈高，即愈不容易著火，，使煤粉著火推遲。另一方面，揮發(fā)分對煤粉氣流的著火速度也有很大影響，揮發(fā)分較低的燃煤著火速度低，燃燒不易穩(wěn)定，甚至發(fā)生滅火。

進一步提高低碳能源比重。在發(fā)電、供熱、交通等領(lǐng)域增加天然氣應(yīng)用，到2020年，天然氣占一次能源比重力爭提升至12%。有序增加市外來電用量，進一步加大風(fēng)電、光伏、光熱、生物質(zhì)

四噸燃油蒸汽鍋爐工藝，藍天保衛(wèi)戰(zhàn)2019上半年度戰(zhàn)績出爐，在取得階段性成效的同時，大氣污染防治依然任重道遠。想要取得藍天保衛(wèi)戰(zhàn)最后的全面勝利，需要各行各業(yè)的共同努力，作為國內(nèi)知名鍋爐制造商的中正鍋爐也不遺余力為大氣污染防治貢獻力量。

給水管道：由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運行的鍋爐房，鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)（即一泵對一臺鍋爐另加一臺公共備用泵）。

四噸燃油蒸汽鍋爐工藝，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

四噸燃油蒸汽鍋爐工藝，煤改氣”后，環(huán)境干凈整潔，企業(yè)生產(chǎn)效率提升，這是東莞打響藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，著力整治工業(yè)鍋爐、減壓煤炭用量的一個縮影。截至3月25日，該市26家企業(yè)的37臺燃煤鍋爐（燃煤自備電廠鍋爐除外），已淘汰了17臺，14家企業(yè)用上了天然氣，改善了環(huán)境，也提升了生產(chǎn)效率。還有12家企業(yè)的20臺燃煤鍋爐，預(yù)計年內(nèi)也將完成淘汰改造，用上清潔能源。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。