減壓閥是用來降低工質(zhì)壓力的一種閥門。減壓閥的減壓作用是借節(jié)流圈組來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)閥桿的行程即能改變節(jié)流圈組的通流截面以滿足減壓的要求。減溫減壓閥是用來降低工質(zhì)溫度，同時(shí)又降低壓力的一種閥門。如汽輪機(jī)I級(jí)旁路和大旁路都裝有這種閥門，它是由減溫器、減壓閥和擴(kuò)散管等三個(gè)部件構(gòu)成，蒸汽首先經(jīng)減溫器噴水減溫，再由減壓閥減壓，最后從擴(kuò)散管流出。

為貫徹中央財(cái)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組第六次會(huì)議和新一屆國家能源委員會(huì)首次會(huì)議精神，落實(shí)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)能源發(fā)展戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)的通知》(國辦發(fā)〔2014〕31號(hào))和《關(guān)于促進(jìn)煤炭安全綠色開發(fā)和清潔高效利用的意見(國能煤炭〔2014〕571號(hào))要求，加快推動(dòng)能源消費(fèi)革命，進(jìn)一步提高煤炭清潔高效利用水平，有效緩解資源環(huán)境壓力，制定該行動(dòng)計(jì)劃。該行動(dòng)計(jì)劃包括以下7項(xiàng)重點(diǎn)工作

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下，中正鍋爐早在多年前就開始積極借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進(jìn)行全面的轉(zhuǎn)型升級(jí)。未來，想要在激烈的競爭中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動(dòng)化、信息化，更在于整條制造價(jià)值鏈全周期管理的智能化，實(shí)現(xiàn)整體效能的提升，在“新工業(yè)夢(mèng)”的征途上繼續(xù)大步邁進(jìn)。

固體不完全燃燒熱損失：燃用固體燃料的鍋爐，部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失；未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣損失；未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失，80噸燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理。

80噸燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

80噸燃油蒸汽鍋爐技術(shù)原理，為深刻認(rèn)識(shí)全市域劃定禁燃區(qū)的重要意義，進(jìn)一步督促企業(yè)按時(shí)按質(zhì)完成鍋爐整改任務(wù)，近日，中山市生態(tài)環(huán)境局召開擴(kuò)大高污染燃料禁燃區(qū)工作推進(jìn)會(huì)，部署落實(shí)下階段擴(kuò)大禁燃區(qū)范圍工作，宣貫廣東省新修訂的《廣東省大氣污染防治條例》和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用