吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

近年來，我國一些重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)一直在減量化用能、提高能源利用效率、增加和有效回用二次能源等方面下功夫，并取得了一定的成績。但是由于我國用能結(jié)構(gòu)是以煤為主，因此能源利用率低。更為嚴(yán)重的問題是由于我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，制約不少中小企業(yè)節(jié)能技術(shù)落后，給我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余能利用帶來致命問題。因此，我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用工作，應(yīng)根據(jù)國情，依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，強(qiáng)化節(jié)能管，三十噸燃油蒸汽鍋爐除塵方式。

據(jù)了解，中正鍋爐是中國鍋爐行業(yè)的知名品牌。公司從1988年創(chuàng)立至今，曾多次引進(jìn)領(lǐng)先的數(shù)字化、數(shù)控化設(shè)備，充實(shí)更新了大量的進(jìn)口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化管理和自動(dòng)化生產(chǎn)，并制定嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在工藝和品質(zhì)方面已優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐設(shè)備的組成：①鍋爐本體：“鍋”、“爐”·“鍋”一吸熱 容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）、對(duì)流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。·“爐”一放熱 鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊?，是由煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。鍋爐輔助設(shè)備：燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 水一汽系統(tǒng) 儀表控制系，三十噸燃油蒸汽鍋爐除塵方式。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

2019年底前，全省35蒸噸/小時(shí)以上燃煤鍋爐全部完成超低排放改造和煙羽治理，主要污染物排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝大氣污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，并與省、市生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。城市主城區(qū)和縣城禁止新建35蒸噸/小時(shí)以下生物質(zhì)、燃油（醇基燃料）鍋爐。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀，三十噸燃油蒸汽鍋爐除塵方式。