因?yàn)樗浔诠芙Y(jié)渣后，水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少，水冷壁管內(nèi)汽水混合物中的蒸汽含量減少，循環(huán)回路的循環(huán)壓頭減少，使水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速降低，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生循環(huán)停滯或出現(xiàn)自由水位。由于結(jié)渣是局部的，同一根水冷壁管未結(jié)渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少，卻因循環(huán)流速降低或出現(xiàn)循環(huán)停滯和自由水位，得不到良好的冷卻而過熱，導(dǎo)致金屬強(qiáng)度降低最后發(fā)生損壞。

與能源生產(chǎn)消費(fèi)有關(guān)的排放是污染的重要來源之一，過度使用和依賴化石能源是全球必須直面的問題。面臨日趨嚴(yán)峻的能源安全問題、氣候變化以及生態(tài)環(huán)境挑戰(zhàn)，迫使我們必須重新思考如何利用能源這一古老而又嶄新的話題近年來，垃圾焚燒項(xiàng)目的中標(biāo)價(jià)格正以幾何級(jí)數(shù)的速度在跌落，低價(jià)競(jìng)爭似乎已經(jīng)成為了這個(gè)行業(yè)的慣性或趨勢(shì)。從起步至今的二十多年的發(fā)展進(jìn)程中，我國垃圾焚燒行業(yè)已走向空前繁榮，但繁榮背后迷霧重重，該如何撥開撥霧見日、走上正軌

合作，是當(dāng)今社會(huì)的主旋律，準(zhǔn)確了解客戶需求，制定完美系統(tǒng)方案，使中正不僅僅是客戶鍋爐供應(yīng)商，更是客戶生產(chǎn)線安全、高效運(yùn)行的技術(shù)、服務(wù)保障團(tuán)隊(duì)。多年來，中正鍋爐始終秉承“為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的發(fā)展理念，持續(xù)創(chuàng)新升級(jí)產(chǎn)品和服務(wù)，成功獲得眾多企業(yè)的青睞。此次，中正鍋爐更是憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務(wù)被克明面業(yè)評(píng)選為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

分汽器（分汽缸）：采用多管供汽的鍋爐房，應(yīng)設(shè)置分汽器（分汽缸）。蒸汽進(jìn)入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時(shí)排出這些水滴，分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度，在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥，但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端，有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方，一般靠墻布置，并離地面有一定距離，便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置，一般從閥門手柄外端算起，要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面；

橡膠行業(yè)燃油蒸汽鍋爐原理，中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

橡膠行業(yè)燃油蒸汽鍋爐原理，日前，江蘇印發(fā)《江蘇省2019年工業(yè)爐窯治理專項(xiàng)方案》。方案對(duì)有色(含氧化鋅)、玻璃制品(玻璃纖維)、耐材、鐵合金、陶瓷、磚瓦窯、剛玉、石灰等八大行業(yè)煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度做了具體的規(guī)定，同時(shí)要求所有氨法脫硝、氨法脫硫氨逃逸小于8毫克/立方米。

橡膠行業(yè)燃油蒸汽鍋爐原理，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。