食品行業(yè)燃油蒸汽鍋爐工藝 中正鍋爐堅(jiān)持工匠精神
鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物,否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會產(chǎn)生如下危害,(1)高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片,形成大量麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂,造成重大事故。(2)雜物殘留在過熱器中,將使蛇形管的通流面積減少,甚至堵塞,造成管子過熱爆破。(3)殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。
2015年以來,河北省開展燃煤電廠超低排放升級改造專項(xiàng)行動。截至11月18日,已有150臺燃煤機(jī)組全部完成升級改造任務(wù),正在改造的機(jī)組為107臺,尚未開工機(jī)組為4臺,分別占總量261臺的57.5%、41%和1.5%從長期市場容量來看,脫硝催化劑使用周期約為16000小時(shí)~24000小時(shí),按照火電年運(yùn)營小時(shí)數(shù)5000小時(shí)計(jì)算,催化劑3~5年左右需要更換。部分煤質(zhì)較差的火電廠,其催化劑更換頻率將更快。在2015年之前,主脫硝催化劑主要市場需求來自新增需求,而2015年之后,隨著大部分電廠的存量機(jī)組實(shí)現(xiàn)脫硝運(yùn)營,催化劑的需求更多的則是更換需,食品行業(yè)燃油蒸汽鍋爐工藝。
食品行業(yè)燃油蒸汽鍋爐工藝,中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展,積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式,并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò),全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、臺灣建立了服務(wù)中心,為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù), 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)。
連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥,排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時(shí),在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少彎頭,保證排污通暢。
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逐年降低全市煤炭消費(fèi)比重,堅(jiān)持宜電則電、宜氣則氣的原則,推進(jìn)天然氣管道堅(jiān)持,穩(wěn)步推進(jìn)開發(fā)區(qū)“煤改氣”工程;積極推動開發(fā)區(qū)集中供熱基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),試點(diǎn)推動國家級和省級開發(fā)區(qū)實(shí)現(xiàn)集中供熱,因地制宜有序推進(jìn)工業(yè)園區(qū)以熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)為供熱熱源。
采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器,利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱,提高鍋爐進(jìn)水溫度,降低排煙溫度,使鍋爐熱效率提高到98%以上,從而節(jié)省運(yùn)行成本。