旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒內(nèi)向上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間，營口燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

為確保燃煤鍋爐專項(xiàng)整治全面準(zhǔn)確，江西工信委今年初要求各地對(duì)燃煤鍋爐使用情況進(jìn)行全面核查，建立淘汰臺(tái)賬，實(shí)行“一月一調(diào)度”制度，每月對(duì)工作進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)度，對(duì)項(xiàng)目完成情況滯后的企業(yè)加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，掛圖作戰(zhàn)、倒排工期，確保如期完成目標(biāo)任務(wù)。

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強(qiáng)的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

省煤器：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設(shè)置在對(duì)流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐效率，營口燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

相比舊版鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，從4月1日起開始正式實(shí)施的廣東鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。與以往相比，包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放限值收嚴(yán)，有利于進(jìn)一步削減大氣污染物排放總量。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，營口燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。