鍋爐正常運行中調(diào)整鍋爐水位，保持汽包水位穩(wěn)定，應(yīng)做到以下幾點：

近年來，我國愈發(fā)重視能效提升工作，通過實施能源消費總量控制及節(jié)能減排等，使能耗強度呈現(xiàn)出持續(xù)下降的態(tài)勢。另外，我國經(jīng)濟進入新常態(tài)也在一定程度上減緩了能耗強度下降與經(jīng)濟發(fā)展之間的矛盾?！?/P>

目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進程之中，大多數(shù)制造企業(yè)都面臨著大而不強的問題。為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為大型鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進工業(yè)4.0時代。

安慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，固體不完全燃燒熱損失：燃用固體燃料的鍋爐，部分固體可燃物在爐內(nèi)沒有參與燃燒或沒有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失；未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣損失；未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。

安慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

到2020年，山西省一次能源生產(chǎn)總量達到8億噸標(biāo)煤左右，煤炭產(chǎn)量基本穩(wěn)定在9億噸左右；全省電力裝機容量11000萬千瓦左右，新能源裝機占全省電力總裝機規(guī)模的35%左右；煤層氣產(chǎn)量力爭達到200億立方米，外輸量達到60億立方米。

安慶燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。