鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一，黃岡五十噸燃油蒸汽鍋爐。

日前，工信部下發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020）》，要求加快工業(yè)鍋爐等重點用煤領(lǐng)域工藝裝備的技術(shù)改造，推廣應(yīng)用一批先進適用、經(jīng)濟合理、節(jié)能減排潛力大的煤炭清潔高效利用技術(shù)，支持鍋爐先進技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化生物質(zhì)能不僅具有很好的環(huán)保意義和節(jié)能意義，更具有很好的經(jīng)濟效益，生物質(zhì)鍋爐也將擁有很好的市場前景

中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保低氮鍋爐，在煤爐改造過程中大放異彩。該環(huán)保低氮鍋爐使用天然氣、甲醇、生物質(zhì)等清潔能源作為燃料，配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，使得硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm3，完全符合北京等地區(qū)高標準要求。

鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進行二次加熱；經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進入分汽包進行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進入母管輸送給汽輪機。

黃岡五十噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會共同關(guān)注的焦點。中正燃氣供暖鍋爐尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達98%以上，超國家一級能效標準。

推進燃煤鍋爐清潔能源替代項目。加快燃煤鍋爐、玻璃窯爐清潔能源替代，市區(qū)、三縣建成區(qū)范圍內(nèi)35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐、玻璃等行業(yè)窯爐，2018年10月底前按序時進度完成清潔能源替代。鞏固鄉(xiāng)鎮(zhèn)、園區(qū)燃煤鍋爐整治成果，全市范圍內(nèi)10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐、不能穩(wěn)定達標的生物質(zhì)鍋爐以及熱水爐基本完成淘汰。

黃岡五十噸燃油蒸汽鍋爐，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂