水冷壁內(nèi)的汽水混合物進入汽包后，雖然經(jīng)旋風分離器、波形板分離器、均汽板的分離，絕大部分爐水被分離出來回到汽包水容積中。但無論何種汽水分離設(shè)備也不能將爐水百分之百地從汽水混合物中分離出來，總有極少量的爐水被炮和蒸汽攜帶進入低溫段過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)吸收熱量后，首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā)，然后汽溫才能升高。因為爐水的含鹽量比給水大得多，飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后，爐水中的鹽分沉積在過熱器管內(nèi)壁上。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0．02％，但是經(jīng)過幾年的時間，沉積在過熱器管上的鹽分數(shù)量也相當可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加，使得管壁溫度逐漸上升。當壁溫長期超溫后就會造成爆管，爆管的部位大多在中間管排的過熱器管，因為此處的壁溫最高。

正值蘭州冬季大氣污染防治工作攻堅階段，一項節(jié)能又環(huán)保的新型高效清潔型煤生產(chǎn)技術(shù)派上了大用場。12月24日，一期投資1000萬元、年產(chǎn)10萬噸高效環(huán)保型煤自動生產(chǎn)線，正式在蘭州新區(qū)(皋蘭縣黑石鎮(zhèn))循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園建成投產(chǎn)。至此，堅持以科技實現(xiàn)藍天碧水夢想的一家甘肅清潔能源公司，在開發(fā)高效清潔環(huán)保民用型煤燃料領(lǐng)域和從源頭上根治蘭州大氣污染邁出了堅實的一步，同時也成為蘭州市唯一一家已投產(chǎn)并形成產(chǎn)能規(guī)模的高效環(huán)保型煤生產(chǎn)企業(yè)

據(jù)了解，“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，與同類產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，引領(lǐng)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費導向和提升節(jié)能理念。產(chǎn)品目錄采取企業(yè)申報、各地工業(yè)和信息化主管部門推薦、相關(guān)行業(yè)協(xié)會和專家評審等方式，并綜合考量產(chǎn)品在能效、安全環(huán)保、質(zhì)量方面的多項指標，最終編制而成。可以說，榮獲“能效之星”是對中正鍋爐產(chǎn)品的高度評價，安陽燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

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鞏固燃煤鍋爐淘汰成果，2018年底前建成區(qū)、禁燃區(qū)基本淘汰每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；2019年底前基本淘汰非建成區(qū)內(nèi)工業(yè)園區(qū)的每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐；2020年底前每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐全面清零；不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，安陽燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。