鍋爐運(yùn)行規(guī)程對(duì)上水溫度和上水時(shí)間都有明確規(guī)定，這主要考慮汽包的安全。 冷爐上水時(shí)，汽包壁溫等于周圍空氣溫度，當(dāng)給水經(jīng)省煤器進(jìn)入汽包時(shí)，汽包內(nèi)壁溫度迅速升高，而外壁溫度要隨著熱量從內(nèi)壁傳至外壁而慢慢上升。由于汽包壁較厚(中壓爐為45～50mm，高壓爐為90～100mm)，外壁溫度上升得較慢。汽包內(nèi)壁溫度高有膨脹的趨勢(shì)，而外壁溫度低，阻止汽包內(nèi)壁膨脹．使汽包內(nèi)壁產(chǎn)生壓應(yīng)力，而外壁承受拉伸應(yīng)力，這樣汽包就產(chǎn)生了熱應(yīng)力。熱應(yīng)力的大小決定于內(nèi)外壁溫差的大小和汽包壁的厚度，而內(nèi)外壁溫差又決定于上水溫度和上水速度。上水的溫度高，上水速度快，則熱應(yīng)力大；反之，則熱應(yīng)力小。只要熱應(yīng)力不大于某一數(shù)值是允許的。

畢節(jié)五十噸燃油蒸汽鍋爐，隨著全國(guó)大氣污染防治緊箍咒越念越緊，江蘇和南京“消霧霾、保藍(lán)天”攻堅(jiān)戰(zhàn)不斷深化。根據(jù)江蘇省《江蘇省煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014—2016年)》的要求，單機(jī)裝機(jī)容量10萬(wàn)千瓦以上的電廠燃煤機(jī)組，應(yīng)在2017年底以前全部完成超低排放改造，全面實(shí)現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物、煙塵分別為35、50、10毫克每立方米的天然氣燃燒排放標(biāo)準(zhǔn)

畢節(jié)五十噸燃油蒸汽鍋爐，中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉(cāng)和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。

工業(yè)鍋爐常用的汽水分離裝置有：·進(jìn)口擋板·水下孔板·均汽孔板·集汽管·蝸殼式分離器蒸汽鍋爐的給水大多由上鍋筒引入。給水管的作用是將鍋爐給水沿鍋筒長(zhǎng)度方向均勻分配，避免過(guò)于集中在一起，而破壞正常的水循環(huán)；同時(shí)為避免給水直接沖擊鍋筒壁，造成溫差應(yīng)力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

在推進(jìn)燃煤鍋爐淘汰方面，石家莊市將在8月底前，完成3臺(tái)70蒸噸燃煤鍋爐淘汰任務(wù)，拆除集中供熱覆蓋區(qū)域內(nèi)的分散燃煤鍋爐，城鄉(xiāng)接合部、縣城和農(nóng)村地區(qū)基本淘汰35蒸噸及以下燃煤鍋爐以及茶爐大灶、經(jīng)營(yíng)性小煤爐。

畢節(jié)五十噸燃油蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。