制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數(shù)較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數(shù)很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。

北京市按照由點到面、由內(nèi)向外的原則推進壓減燃煤工作，通過壓減燃煤，北京市年度用煤量提前一年完成原定目標，從2012年的2300萬噸壓減到2016年的1000萬噸以內(nèi)。北京市按照由點到面、由內(nèi)向外的原則，在實現(xiàn)城六區(qū)燃煤鍋爐基本“清零”的基礎(chǔ)上，又在遠郊區(qū)推進燃煤鍋爐清潔能源改造，并且將燃煤小散鍋爐、民用小煤爐等燃煤設(shè)施也納入了治理范圍。通過壓減燃煤，本市年度用煤量提前一年完成原定目標，從2012年的2300萬噸壓減到2016年的1000萬噸以內(nèi)，阿壩燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進入高速發(fā)展的階段，中正鍋爐作為傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，30余年始終引導(dǎo)行業(yè)創(chuàng)新方向，借力“工廠大腦”，已初步實現(xiàn)了智能工廠的規(guī)劃，大面積采用自動化、數(shù)字化裝備。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，阿壩燃油蒸汽鍋爐參數(shù)。

阿壩燃油蒸汽鍋爐參數(shù)，今年以來，阜新市PM2.5平均濃度為35微克每立方米，同比改善12.5%；PM10平均濃度為67微克每立方米，同比改善17.8%；空氣質(zhì)量達標率81.6%，同比增加4個百分點。加快燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度，到2020年，縣級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施，原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不再新建每小時10蒸噸以下的燃煤鍋爐。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。