林內(nèi)冷凝式燃氣鍋爐，數(shù)字經(jīng)濟時代背景下，中正鍋爐早在多年前就開始積極借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)進行全面的轉(zhuǎn)型升級。未來，想要在激烈的競爭中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動化、信息化，更在于整條制造價值鏈全周期管理的智能化，實現(xiàn)整體效能的提升，在“新工業(yè)夢”的征途上繼續(xù)大步邁進。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團官網(wǎng)顯示，集團產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬噸的速度增長，年銷售量突破900萬噸，位居全國前列。以上合作歷程，無不顯示著雙胞胎集團對中正鍋爐產(chǎn)品的高度認可，對中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定，林內(nèi)冷凝式燃氣鍋爐。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂

需要經(jīng)常調(diào)節(jié)如由閥門調(diào)節(jié)鍋爐的控制室到閥門的距離較遠操作十分不便也不可能調(diào)節(jié)得當(dāng)風(fēng)量調(diào)節(jié)過大空氣含氧量超標浪費了熱能風(fēng)量調(diào)節(jié)過小煤渣殘留碳份超標又浪費了煤因此為了提高控制水平保證空氣含氧量和煤渣殘留的碳份達標必須對風(fēng)量進行有效的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)的方式必須方便、靈敏、可靠，林內(nèi)冷凝式燃氣鍋爐。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

市場是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的標準。中正鍋爐三十余載，不忘初心，始終堅持以品質(zhì)贏得市場，以服務(wù)贏得信賴，力爭讓“中正”品牌走遍全球。