鍋爐停爐分正常停爐、故障停爐和緊急停爐三種，這三種停爐是有區(qū)別的。 鍋爐計劃內(nèi)大、小修停爐和由于總負(fù)荷降低為了避免大多數(shù)鍋爐低負(fù)荷運行，而將其中一臺鍋爐停下轉(zhuǎn)入備用，均屬于正常停爐。鍋爐有缺陷必須停爐才能處理，但由于種種原因又不允許立即停爐，而要等常用鍋爐投入運行或負(fù)荷降低后才能停爐的稱為故障停爐。省煤器管泄漏但仍可維持正常水位，等待負(fù)荷安排好再停爐處理就是故障停爐的典型例子。鍋爐出現(xiàn)無法維持運行的嚴(yán)重缺陷，如水冷壁管爆破，鍋爐滅火或省煤器管爆破無法維持鍋爐水位，安全閥全部失效，爐墻倒塌或鋼架被燒紅，所有水位計損壞，嚴(yán)重缺水滿水等，不停爐就會造成嚴(yán)重后果，不需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)立即停爐的稱為緊急停爐。

在&ldquo十三五期間，水電、天然氣兩大清潔能源的發(fā)展構(gòu)成了我省能源發(fā)展的兩條主線，同時四川還將積極布局風(fēng)電、太陽能發(fā)電、生物質(zhì)能的開發(fā)，以形成對主力能源的有益補

河南燃油蒸汽鍋爐原理，中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。

河南燃油蒸汽鍋爐原理，鍋爐設(shè)備的組成：①鍋爐本體：“鍋”、“爐”·“鍋”一吸熱 容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）、對流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的一個封閉的汽水系統(tǒng)?！ぁ盃t”一放熱 鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊?，是由煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。鍋爐輔助設(shè)備：燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 水一汽系統(tǒng) 儀表控制系統(tǒng)

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機進(jìn)風(fēng)，每臺風(fēng)機都具有獨立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

河南燃油蒸汽鍋爐原理，煤改氣”后，環(huán)境干凈整潔，企業(yè)生產(chǎn)效率提升，這是東莞打響藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，著力整治工業(yè)鍋爐、減壓煤炭用量的一個縮影。截至3月25日，該市26家企業(yè)的37臺燃煤鍋爐（燃煤自備電廠鍋爐除外），已淘汰了17臺，14家企業(yè)用上了天然氣，改善了環(huán)境，也提升了生產(chǎn)效率。還有12家企業(yè)的20臺燃煤鍋爐，預(yù)計年內(nèi)也將完成淘汰改造，用上清潔能源。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂