聯(lián)合式閥門由閥芯和閥座組成，閥座上部接有4～5根進(jìn)水管，下部接有一個出水管。閥芯是一個柱體，在柱體底部和中部鉆有互相垂直相通的孔道，閥芯與閥座采用動配合聯(lián)接。當(dāng)鍋爐進(jìn)行排污時，通過手輪轉(zhuǎn)動閥芯，當(dāng)閥芯中部的孔與閥座上的某一根進(jìn)水管口相對時，則進(jìn)水管所聯(lián)接的循環(huán)回路的水經(jīng)閥座、閥芯后從閥座下部出水管排出，停止排污時，只須轉(zhuǎn)動手輪，使閥芯中部的孔與閥座上的孔錯開就行了。當(dāng)停爐放水時，將聯(lián)合閥門上的銷釘退出，抬起閥芯，五點(diǎn)所聯(lián)接的五個循環(huán)回路就能同時經(jīng)閥座下部出水管排水，縮短了鍋爐放水時間。

蚌埠燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，對農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項目實行標(biāo)桿上網(wǎng)電價政策。未采用招標(biāo)確定投資人的新建農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電項目，統(tǒng)一執(zhí)行標(biāo)桿上網(wǎng)電價每千瓦時0.75元(含稅)。通過招標(biāo)確定投資人的，上網(wǎng)電價按中標(biāo)確定的價格執(zhí)行，但不得高于全國農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電標(biāo)桿上網(wǎng)電價

中正自主研發(fā)而成的燃油（氣）導(dǎo)熱油爐具有低壓高溫、高效節(jié)能且全自動安全運(yùn)行等特性；燃料適應(yīng)性非常廣，可適用柴油、輕油、原油、天然氣、沼氣等多種燃料，熱效率可高達(dá)95%以上。廣泛運(yùn)用于橡膠、建材、冶金、制藥、食品等多種行業(yè)，尤其是在聚酯行業(yè)深受歡迎。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進(jìn)行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，蚌埠燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

提高天然氣利用水平。積極推進(jìn)天然氣管網(wǎng)、LNG接受站等天然氣利用重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，大力提高天然氣利用水平。2020年，實現(xiàn)天然氣“縣縣通”，天然氣供應(yīng)量超過27億立方，城市清潔能源使用率達(dá)到90%以上。

蚌埠燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。