因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入爐膛熱量的6％左右，排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加0．5％。所以排煙溫度是鍋爐運行最重要的指標(biāo)之一，必須重點監(jiān)視。下列幾個因素有可能使鍋爐的排煙溫度升高：受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣側(cè)的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

從2016年6月份開始，煤炭價格呈現(xiàn)了持續(xù)上漲的局面，為了抑制煤價的“瘋漲”，國家發(fā)改委連續(xù)啟動二級以及一級響應(yīng)，不斷擴大煤炭產(chǎn)能。同年9月份國家相關(guān)部門連續(xù)5次召開煤炭行業(yè)供需方面的研究會議，并從10月初開始將煤炭行業(yè)的產(chǎn)能釋放范圍擴大到1503座礦井。

我國制造企業(yè)普遍存在重視技術(shù)，不注重流程管理。而未來的制造體系將會越來越復(fù)雜，需要將產(chǎn)、學(xué)、研、用多層面聯(lián)合來推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。因此，中正鍋爐充分吸收和借鑒“工業(yè)4.0”的聯(lián)合模式，全面引進(jìn)信息化系統(tǒng)，將各種生產(chǎn)資源，包括生產(chǎn)設(shè)備、倉儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施形成一個循環(huán)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而通過物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用，實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、制造工藝及工業(yè)控制等全方位信息覆蓋，提高生產(chǎn)效率。

我們運行人員要努力做到以下幾點：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運行時對汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運行工況。因為各臺鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實驗確定的，運行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時鍋爐運行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

九江6噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

2018年12月底前，全市基本取締燃煤熱風(fēng)爐、鋼鐵行業(yè)燃煤供熱鍋爐；有色行業(yè)基本淘汰燃煤干燥窯、燃煤反射爐、以煤為燃料的熔鉛鍋和電鉛鍋；基本淘汰熱電聯(lián)產(chǎn)供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的燃煤加熱、烘干爐（窯），九江6噸燃油蒸汽鍋爐。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，具備強化燃燒、強化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變，九江6噸燃油蒸汽鍋爐。