折焰角是由后墻水冷壁在一定的標(biāo)高處，并按照一定的外形向爐膛內(nèi)彎曲而成（俗稱折焰鼻子），結(jié)構(gòu)型式有兩種，見附圖所示。一種是借助分叉管，將每根水冷壁管分成兩路，一路向內(nèi)彎曲成一定形狀。另一路為垂直短管，起懸吊傳遞水冷壁組件重量的作用。兩路管內(nèi)的汽水混合物均進(jìn)入后水冷壁上聯(lián)箱，再通過導(dǎo)管引入汽包。為了使大部分工質(zhì)從受熱強(qiáng)烈的折焰管通過，在垂直短管至聯(lián)箱的連接處裝有節(jié)流孔板，以限制垂直管的流通量。另一種結(jié)構(gòu)是在后墻水冷壁的上部直接向內(nèi)彎成折焰角，在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墻水冷壁懸吊管，其余兩根繼續(xù)向后延伸構(gòu)成水平煙道的斜底，然后再折轉(zhuǎn)向上進(jìn)入上聯(lián)箱。而垂直向上那根水冷壁，通過聯(lián)接折焰角前后垂直水冷壁管的吊桿傳遞 折焰角結(jié)構(gòu)。后墻水冷壁組件的重量，并向上引入上聯(lián)箱。 （a）老爐型折焰角；（b）新爐型折焰角 1一汽水混合物引出管；2一中間聯(lián)箱； 3一節(jié)流孔板；4一垂直短管 5一分叉管；6一折焰，恩施燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

無論是新上一臺(tái)鍋爐還是改造一臺(tái)燃煤鍋爐，所需要的鍋爐投資費(fèi)用都是比較高的。因此，各省市針對(duì)燃煤鍋爐改造、新上低氮燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)顆粒鍋爐、余熱鍋爐等清潔能源鍋爐設(shè)備的資金補(bǔ)貼政策紛紛出臺(tái)。

繼“互聯(lián)網(wǎng)+”后，又一新詞“智能+”成為兩會(huì)期間政府工作報(bào)告中的重點(diǎn)。這意味著，中國經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的發(fā)展將從“互聯(lián)網(wǎng)+”升級(jí)為“智能+”模式。中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，恩施燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。

鍋爐的啟動(dòng)與正常運(yùn)行：（1）鍋爐的啟動(dòng)鍋爐的啟動(dòng)過程一般包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點(diǎn)火、升壓等幾個(gè)步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運(yùn)行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，需要做好運(yùn)行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，工作人員主要是對(duì)鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

2019年10月底前，按照“主體移位、切斷連接、清除燃料、注銷登記、永不復(fù)用”的標(biāo)準(zhǔn)，淘汰未列為備用熱源保留的35蒸噸及以下燃煤鍋爐。按時(shí)完成燃煤鍋爐拆改的鍋爐給予4萬元/蒸噸資金獎(jiǎng)補(bǔ),2019年10月底后拆除的不予獎(jiǎng)補(bǔ)。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，恩施燃油蒸汽鍋爐構(gòu)造。