爐膛通風(fēng)的目的是排出爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)可能存在的可燃性氣體及物質(zhì)，排出受熱面上的部分積灰。這是因?yàn)楫?dāng)爐內(nèi)存在可燃物質(zhì)，并從中析出可燃?xì)怏w時(shí)，達(dá)到一定的濃度和溫度就能產(chǎn)生爆燃，造成強(qiáng)大的沖擊力而損壞設(shè)備；當(dāng)受熱面上存在積灰時(shí)，就會(huì)增加熱阻，影響換熱，降低鍋爐效率，甚至增大煙氣的流阻。因此，必須以40％左右的額定風(fēng)量，對(duì)爐膛及煙道通風(fēng)5～10min。

總的來(lái)說(shuō)，安徽省在2020年之前，將致力于在鋼鐵、有色、石化、化工、建材、電力等重點(diǎn)耗能行業(yè)開(kāi)展綠色化改造升級(jí)，推廣使用高效節(jié)能電機(jī)、鍋爐、變壓器、內(nèi)燃機(jī)等用能設(shè)備，按照國(guó)家能效提升路線圖要求淘汰高耗能落后設(shè)備，推動(dòng)高耗能通用設(shè)備及系統(tǒng)改造。

東莞6噸燃油蒸汽鍋爐，對(duì)于接下來(lái)的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時(shí)，也充滿了自信。未來(lái)，中正鍋爐堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一流制造企業(yè)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門(mén)。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

東莞6噸燃油蒸汽鍋爐，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國(guó)各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、澳大利亞等國(guó)家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

東莞6噸燃油蒸汽鍋爐，鋼鐵行業(yè)涉及排放VOCs的工段和設(shè)備，治理措施和有組織排放標(biāo)準(zhǔn)要按照省污染防治攻堅(jiān)辦《關(guān)于全省開(kāi)展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》(豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào))文件執(zhí)行。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。