為了提高整個(gè)電廠的熱效率，發(fā)電廠的鍋爐都裝有給水加熱器，在給水泵以前的加熱器稱為低壓加熱器，在給水泵以后的稱為高壓加熱器。給水經(jīng)高壓加熱器后，給水溫度大大提高。例如，中壓鍋爐給水溫度大都加熱到172℃，高壓爐一般加熱到215℃，超高壓鍋爐給水加熱到240℃，亞臨界壓力鍋爐給水加熱到260℃，潮州6噸燃油蒸汽鍋爐。

單位發(fā)電量的二氧化硫、氮氧化物排放績效已分別降至0.47克/千瓦時(shí)、0.43克/千瓦時(shí)。全國電力二氧化硫排放量約200萬噸、氫氧化物排放量約180萬噸，較2010年分別減少425萬噸、501萬噸，減排量超額完成了“十二五”規(guī)劃目標(biāo)，在公布的全國排放總量中占比僅一成左右，但其對應(yīng)的是消費(fèi)五成煤炭的體量。

中正鍋爐本著客戶至上的原則，深入了解每一個(gè)客戶需求，為客戶提供適合的全套方案設(shè)計(jì)和鍋爐配置，工程總包和安裝業(yè)務(wù)，以滿足客戶業(yè)務(wù)快速發(fā)展的不同需求。中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐要在制造過程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價(jià)值，拓展更多、更豐富的服務(wù)，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，走高端鍋爐供應(yīng)商的道路，潮州6噸燃油蒸汽鍋爐。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

今年以來，阜新市PM2.5平均濃度為35微克每立方米，同比改善12.5%；PM10平均濃度為67微克每立方米，同比改善17.8%；空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)率81.6%，同比增加4個(gè)百分點(diǎn)。加快燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度，到2020年，縣級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下燃煤鍋爐及茶水爐、經(jīng)營性爐灶、儲(chǔ)糧烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施，原則上不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區(qū)原則上不再新建每小時(shí)10蒸噸以下的燃煤鍋爐，潮州6噸燃油蒸汽鍋爐。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。