對(duì)于因純技術(shù)原因造成的事故可采取逐項(xiàng)排除法分析查明事故原因。對(duì)由于設(shè)計(jì)不合理、制造安裝缺陷或材質(zhì)不合格等純技術(shù)原因造成的事故，由于事故的原因較復(fù)雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項(xiàng)進(jìn)行分析排除，最后剩下的一個(gè)或幾個(gè)原因就是事故的真正原因。    大、中型鍋爐是一種技術(shù)含量較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行條件較嚴(yán)酷的大型設(shè)備，鍋爐在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些純技術(shù)原因引起的事故，最常見(jiàn)的事故是爐管爆破，安順6噸燃油蒸汽鍋爐。

安順6噸燃油蒸汽鍋爐，嚴(yán)格落實(shí)《庫(kù)爾勒市工業(yè)鍋爐整治規(guī)劃的工作方案》文件要求，對(duì)全市10蒸噸/小時(shí)及以下工業(yè)燃煤鍋爐燃煤鍋爐進(jìn)行全面整治，計(jì)劃在2017年9月對(duì)全市10蒸噸以下工業(yè)燃煤鍋爐實(shí)施全面摸底和集中拆除，10-12月對(duì)工業(yè)燃煤鍋爐清潔能源替代改造，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。

合作，是當(dāng)今社會(huì)的主旋律，準(zhǔn)確了解客戶需求，制定完美系統(tǒng)方案，使中正不僅僅是客戶鍋爐供應(yīng)商，更是客戶生產(chǎn)線安全、高效運(yùn)行的技術(shù)、服務(wù)保障團(tuán)隊(duì)。多年來(lái)，中正鍋爐始終秉承“為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的發(fā)展理念，持續(xù)創(chuàng)新升級(jí)產(chǎn)品和服務(wù)，成功獲得眾多企業(yè)的青睞。此次，中正鍋爐更是憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務(wù)被克明面業(yè)評(píng)選為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

蒸汽溶解雜質(zhì)：大容量高壓鍋爐的飽和蒸汽像水一樣也能溶解鍋水中的某些雜質(zhì)。蒸汽溶解雜質(zhì)的數(shù)量與物質(zhì)種類和蒸汽壓力大小有關(guān)。蒸汽溶鹽能力隨壓力的升高而增強(qiáng)；蒸汽溶鹽具有選擇性，以溶解硅酸最為顯著，過(guò)熱蒸汽也能溶鹽。因此鍋爐壓力越高，要求鍋水中含鹽量和含硅量越下面我們從運(yùn)行方面來(lái)總結(jié)一下提高蒸汽品質(zhì)所采取的措施：通過(guò)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)可知，要獲得清潔的蒸汽，就必須降低爐水的含鹽量，降低飽和蒸汽的帶水和減少溶解在蒸汽中的雜質(zhì)。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，安順6噸燃油蒸汽鍋爐。

近日，為進(jìn)一步減少污染物排放，哈爾濱市將全面啟動(dòng)建成區(qū)65蒸噸及以上燃煤鍋爐超低排放改造任務(wù)，逐步實(shí)行煙塵10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化物50毫克/立方米的超低排放限制標(biāo)準(zhǔn)。今年供暖季，煙塵指標(biāo)先行執(zhí)行超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。