膨脹指示器是用來(lái)監(jiān)視汽包、聯(lián)箱等厚壁壓力容器在點(diǎn)火升壓過(guò)程中的膨脹情況的，通過(guò)它可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)因點(diǎn)火升壓不當(dāng)或安裝、檢修不良引起的蒸發(fā)設(shè)備變形，防止膨脹不均發(fā)生裂紋和泄漏等。一般裝在聯(lián)箱、汽包上，淮南8噸燃油蒸汽鍋爐。

低能效帶來(lái)的危害不可忽視。一方面，低能效是近幾年我國(guó)能源消費(fèi)總量持續(xù)增長(zhǎng)的重要推動(dòng)因素，使國(guó)家能源安全面臨挑戰(zhàn)；另一方面，浪費(fèi)了寶貴的資源，還帶來(lái)大量污染物排放，造成霧霾頻發(fā)，嚴(yán)重威脅到國(guó)民健康，淮南8噸燃油蒸汽鍋爐。

據(jù)了解，中正鍋爐早已取得多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，不僅符合ASME標(biāo)準(zhǔn)，還通過(guò)SAA、CE等認(rèn)證，曾合作過(guò)眾多國(guó)際客戶，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

堅(jiān)決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，蕪湖市管理與服務(wù)并重，多措并舉推動(dòng)燃?xì)忮仩t低氮改造。全市各縣區(qū)、開(kāi)發(fā)區(qū)對(duì)轄區(qū)內(nèi)工業(yè)企業(yè)、生活服務(wù)業(yè)等鍋爐使用單位進(jìn)行了全面排查，建立改造臺(tái)賬。近日，銅川市生態(tài)環(huán)境局召開(kāi)全市燃煤鍋爐拆改及燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造工作推進(jìn)會(huì)，會(huì)上，大氣環(huán)境科通報(bào)了1-8月份燃煤鍋爐拆改及燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造工作進(jìn)展情況，并安排部署當(dāng)前燃煤鍋爐拆改及燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造工作，淮南8噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。