包括一次風(fēng)速標(biāo)定、二次風(fēng)速標(biāo)定、三次風(fēng)速標(biāo)定、調(diào)平，爐膛速度場(chǎng)及假想切圓直徑測(cè)定，爐膛出口速度場(chǎng)測(cè)定等。（1）煤粉細(xì)度的調(diào)整試驗(yàn)；（2）制粉電耗的調(diào)整試驗(yàn)；（3）空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率試驗(yàn)；（4）除塵器效率試驗(yàn)；（5）燃燒調(diào)整及鍋爐效率試驗(yàn)；（6）改進(jìn)后的各類風(fēng)機(jī)（或泵）的流量、壓頭、功率、效率試驗(yàn)，肇慶8噸燃油蒸汽鍋爐。

近日，安徽亳州根據(jù)相關(guān)規(guī)定和要求，制定出臺(tái)了《亳州市人民關(guān)于重新劃定高污染燃料禁燃區(qū)的通告》，分區(qū)域合理劃定不同類別的禁燃區(qū)，以持續(xù)改善環(huán)境空氣質(zhì)量，進(jìn)一步推進(jìn)我市能

對(duì)于新一輪的鍋爐改造工作，相信中正鍋爐作為環(huán)保技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅(jiān)力量。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢，肇慶8噸燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

制定燃煤鍋爐綜合整治實(shí)施方案，按照國(guó)家和省要求進(jìn)一步擴(kuò)大燃煤鍋爐淘汰范圍，淘汰的燃煤鍋爐應(yīng)當(dāng)實(shí)行清潔供熱替代。市區(qū)建成區(qū)、縣（市）城關(guān)鎮(zhèn)建成區(qū)淘汰茶水爐、經(jīng)營(yíng)性爐灶、儲(chǔ)糧燃煤烘干設(shè)備等燃煤設(shè)施；市區(qū)建成區(qū)基本淘汰每小時(shí)35蒸噸以下燃煤鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道，肇慶8噸燃油蒸汽鍋爐。