鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水使水達(dá)到所需要的溫度熱水或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”即鍋爐本體水壓部分、“爐”即燃燒設(shè)備部分、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行水進(jìn)入鍋爐以后在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分燃料燃燒不斷放出熱量燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播將熱量傳遞給鍋爐受熱面而本身溫度逐漸降低最后由煙囪排出?！板仭迸c“爐”一個(gè)吸熱一個(gè)放熱是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備。

達(dá)州8噸燃油蒸汽鍋爐，低能效帶來的危害不可忽視。一方面，低能效是近幾年我國(guó)能源消費(fèi)總量持續(xù)增長(zhǎng)的重要推動(dòng)因素，使國(guó)家能源安全面臨挑戰(zhàn)；另一方面，浪費(fèi)了寶貴的資源，還帶來大量污染物排放，造成霧霾頻發(fā)，嚴(yán)重威脅到國(guó)民健康。

近年來，由于國(guó)家對(duì)綠色發(fā)展的提倡，中正燃?xì)忮仩t憑借著超高效率和超低NOx排放聞名遐邇于國(guó)內(nèi)外各大行業(yè)。此次，中正鍋爐成功助力知名企業(yè)農(nóng)夫山泉實(shí)施“煤改氣”。

每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時(shí)水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，達(dá)州8噸燃油蒸汽鍋爐。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

按照“淘汰一批，替代一批，治理一批”的原則，分類施策，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和改造任務(wù)，推進(jìn)工業(yè)爐窯結(jié)構(gòu)升級(jí)和污染減排。軋鋼工序煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、50、80毫克/立方米；其他生產(chǎn)工序分別不高于10、50、200毫克/立方米。11月1日起執(zhí)行超低排放限值。

WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內(nèi)燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来?；沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)，達(dá)州8噸燃油蒸汽鍋爐。