曲靖8噸燃油蒸汽鍋爐，鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害，（1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂，造成重大事故。（2）雜物殘留在過熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，造成管子過熱爆破。（3）殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。

鍋爐改造到底劃算不劃算，關(guān)鍵要看該鍋爐的情況是否適合改造，如果適合改造，可以保證改造以后的燃燒率和熱效率，肯定比新購鍋爐劃算，但是如果該鍋爐不適合改造，強(qiáng)行改造，燃燒率和熱效率都跟不上，嚴(yán)重的可能會(huì)影響使用，因此，好找專業(yè)廠家對(duì)該鍋爐進(jìn)行一個(gè)評(píng)估來決定是否改造。

在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范，曲靖8噸燃油蒸汽鍋爐。

對(duì)流管束：對(duì)流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對(duì)流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對(duì)流受熱面，是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對(duì)流管束排列方式有錯(cuò)排和順排兩種。錯(cuò)排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便。其傳熱效果主要取決于煙氣的流速。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

曲靖8噸燃油蒸汽鍋爐，壓減煤炭消費(fèi)量，嚴(yán)控新建燃煤耗煤項(xiàng)目，全市范圍內(nèi)不再新建燃煤發(fā)電、供熱項(xiàng)目和以煤炭為主要原料的高耗能重污染項(xiàng)目。實(shí)施南京化學(xué)工業(yè)園熱電有限公司1#、2#機(jī)“抽改背”，關(guān)停南京法伯爾紡織公司熱電廠燃煤機(jī)組、中石化金陵分公司自備電廠燃煤機(jī)組。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂