（1）保護瓦：用蓋板將可能遭到嚴重磨損的受熱面遮蓋起來，檢修時只需更換被磨損的保護瓦就行了。 （2）保護簾：在煙氣走廊和靠墻處用護簾將整排直管或整片彎頭保護起來。 （3）局部采用厚壁管：當管子排列稠密、裝設(shè)或更換護瓦比較困難時，在可能遭到嚴重磨損的地方，適當采用一段厚壁管子，以延長使用壽命。 （4）受熱面翻身：由于磨損是不均勻的，為了使各部的受熱面基本上達到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修時將省煤器拆出來翻了身，再裝進去（不合格的管子更換掉），使已經(jīng)磨損得較簿的那個面處于煙氣的背面，未經(jīng)煙氣沖刷的那個面，調(diào)整到正對煙氣流，這樣就減少了費用提高了省煤器的使用年限。

宜賓燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，國務(wù)院辦公廳近日下發(fā)了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)生態(tài)環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方案的通知》，強調(diào)到2020年，全國生態(tài)環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)基本實現(xiàn)環(huán)境質(zhì)量、重點污染源、生態(tài)狀況監(jiān)測全覆蓋，各級各類監(jiān)測數(shù)據(jù)系統(tǒng)互聯(lián)共享經(jīng)過2015年上半年的努力，河北省拿出了一張可喜的“成績單”——空氣質(zhì)量持續(xù)好轉(zhuǎn)

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

鍋筒（汽包）是鍋爐中最重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質(zhì)；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續(xù)排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內(nèi)處理，防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。

宜賓燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

江蘇省能源消費中，煤炭占比超60%，其中電煤又占煤炭消耗六成左右。工業(yè)排放是空氣污染的大頭，因此電廠超低排放，是我省提升煤炭清潔效率、推動大氣治理的“重中之重”。

宜賓燃油蒸汽鍋爐規(guī)格，WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。