漢中8噸燃油蒸汽鍋爐，汽包水位過(guò)低會(huì)破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成爐管爆破，甚至釀成鍋爐爆炸事故。對(duì)于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包容量相對(duì)較小，而蒸發(fā)量又大，其水位控制要求更嚴(yán)格，只要給水量與蒸發(fā)量不相適應(yīng)，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運(yùn)行中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。

在停產(chǎn)停建煤礦方面，根據(jù)國(guó)務(wù)院安委會(huì)2015年8月的通報(bào)，全國(guó)共有4947處停產(chǎn)停建礦井，占礦井總數(shù)的48%，其中停產(chǎn)停建1年以上的有3346處

隨著市場(chǎng)的開拓和環(huán)保形勢(shì)的不斷升級(jí)，光宇蓄電池加快了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。中正鍋爐作為鍋爐制造行業(yè)的翹楚，憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和完善的一站式服務(wù)，成為了哈爾濱光宇集團(tuán)的鍋爐供應(yīng)商，并攜手讓“中國(guó)制造”走向更深遠(yuǎn)的全球合作，漢中8噸燃油蒸汽鍋爐。

每臺(tái)鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時(shí)水泵因受到過(guò)大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個(gè)進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺(tái)鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對(duì)于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，同時(shí)也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放改造，是推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、減少大氣污染物排放的重要舉措。2019年10月1日前，完成33臺(tái)3585蒸噸燃煤鍋爐超低排放改造、3臺(tái)12蒸噸生物質(zhì)鍋爐超低排放改造。2019年12月底前，完成154臺(tái)781.5蒸噸燃?xì)忮仩t低氮燃燒技術(shù)改造，漢中8噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。