煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質(zhì)通 常使用熱空氣，當(dāng)煤粉與空氣中氧接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會(huì)加速氧化的進(jìn)行。如果散熱條件好，氧化產(chǎn)生的熱量能被順利帶走，則不會(huì)發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產(chǎn)生的熱量聚積起來(lái)，使氧化過(guò)程加劇，就會(huì)引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當(dāng)這種霧狀的氣粉混合物達(dá)到一定的溫度和濃度時(shí)，一旦遇到明火就會(huì)突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產(chǎn)生的壓力可達(dá)0．25～0．35MPa，對(duì)容器產(chǎn)生沖擊，擊破防爆門(mén)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，甚至?xí)鸹馂?zāi)，海西8噸燃油蒸汽鍋爐。

海西8噸燃油蒸汽鍋爐，燃煤鍋爐環(huán)保改造或取締，是我國(guó)絕大多數(shù)鍋爐在用者都已經(jīng)或?qū)⒁?jīng)歷的環(huán)保革命。為落實(shí)節(jié)能減排工作，減少燃煤消耗和煙塵排放，改善大氣環(huán)境，按照《天津市2017大氣污染防治工作方案》和《天津市2017年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》的要求，天津市建委牽頭推動(dòng)。

海西8噸燃油蒸汽鍋爐，在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐的啟動(dòng)與正常運(yùn)行：（1）鍋爐的啟動(dòng)鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程一般包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點(diǎn)火、升壓等幾個(gè)步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運(yùn)行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，需要做好運(yùn)行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，工作人員主要是對(duì)鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

江蘇省能源消費(fèi)中，煤炭占比超60%，其中電煤又占煤炭消耗六成左右。工業(yè)排放是空氣污染的大頭，因此電廠(chǎng)超低排放，是我省提升煤炭清潔效率、推動(dòng)大氣治理的“重中之重”。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠(chǎng)內(nèi)全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁