防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會(huì)大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對鍋水進(jìn)行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀泥渣，定期排污排除，使鍋水保持一定的磷酸根，既不產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕，又保證蒸汽品質(zhì)。 由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部，赤峰10噸燃油蒸汽鍋爐。

太原是典型的煤煙型污染城市。2016年，太原市二氧化硫年均濃度在全國74個(gè)重點(diǎn)城市中仍然高居首位。2016年五級以上重污染天數(shù)共26天，全部集中在冬季采暖期。由燃煤散燒造成的冬季采暖期大氣環(huán)境污染問題，已成為制約太原經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的瓶頸問題。

據(jù)中正鍋爐生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示：“員工工作效率明顯提高，從紙質(zhì)圖紙到系統(tǒng)圖紙，一切都更加便捷高效。在鍋爐生產(chǎn)方面，時(shí)間也大為縮短，以前至少需要45天，現(xiàn)在僅30天就能完成交付?！?/P>

赤峰10噸燃油蒸汽鍋爐，汽水分離裝置：鍋爐給水一般含有少量雜質(zhì)，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，鍋水雜質(zhì)的相對含量會(huì)越來越高，即鍋水含鹽濃度增大。由受熱面各上升管進(jìn)入上鍋筒的汽水混合物具有很高動(dòng)能，會(huì)沖擊蒸發(fā)面和汽包內(nèi)部裝置，引起大量的鍋水飛濺。這些質(zhì)量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含鹽濃度較高的鍋水而被污染，即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的蒸汽會(huì)在蒸汽過熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢，這樣不僅影響設(shè)備的傳熱效果，而且影響設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，保持蒸汽的潔凈、降低蒸汽的帶水量是非常重要的。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)夤┡仩t尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

加快燃煤鍋爐綜合整治，全面淘汰35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐，35蒸噸/小時(shí)以上符合條件燃煤鍋爐完成超低排放改造和有色煙羽治理，繼續(xù)推進(jìn)燃?xì)忮仩t完成低氮燃燒改造，保留的燃煤鍋爐全面達(dá)到排放限值和能效標(biāo)準(zhǔn)。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道，赤峰10噸燃油蒸汽鍋爐。