鍋爐啟動過程中應(yīng)注意對火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調(diào)整工作： （1）正確點火。點火前爐膛充分通風，點火時先投入點火裝置（或火把），然后開啟油槍。 （2）對角投用火嘴，注意及時切換，觀察火嘴的著火點適宜，力求火焰在爐內(nèi)分布均勻。 （3）注意調(diào)整引、送風量，爐膛負壓不宜過大。  （4）燃燒不穩(wěn)定時特別要監(jiān)視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。 （5）盡量提高一次風溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風。調(diào)整兩側(cè)煙溫差。 （6）操作中做到制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定。給煤機下煤量穩(wěn)定，給粉機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。風煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負荷穩(wěn)定。

鷹潭燃油蒸汽鍋爐工藝，截至2017年，北京燃煤消費總量為485萬噸，約占全市能源消費總量的5.6%。根據(jù)2018年5月發(fā)布的新PM2.5來源分析表明，北京市本地大氣污染物排放源中燃煤產(chǎn)生的PM2.5現(xiàn)在僅占全市本為加快完成吉林市燃煤小鍋爐淘汰整治工作，切實改善城市空氣環(huán)境質(zhì)量，市環(huán)保局制定《吉林市加快推進燃煤小鍋爐淘汰整治工作方案》，明確工作目標，2017年底前完成每小時10蒸噸以上

環(huán)保作為國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要一環(huán)，其動態(tài)走勢及未來發(fā)展備受政府和社會各界關(guān)注。從兩會公布的成績單來看，污染防治攻堅普遍取得階段性成效，尤其是大氣污染防治收效顯著。生態(tài)環(huán)境部的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，2018年全國環(huán)境空氣質(zhì)量呈現(xiàn)全面加快改善態(tài)勢，鷹潭燃油蒸汽鍋爐工藝。

鷹潭燃油蒸汽鍋爐工藝，蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

為保護和改善大氣環(huán)境，防治大氣污染，推進生態(tài)文明建設(shè)，確立綠色發(fā)展理念，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《陜西省大氣污染防治條例》等有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合本市實際，制定本條例。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入