減壓閥是用來降低工質(zhì)壓力的一種閥門。減壓閥的減壓作用是借節(jié)流圈組來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)節(jié)閥桿的行程即能改變節(jié)流圈組的通流截面以滿足減壓的要求。減溫減壓閥是用來降低工質(zhì)溫度，同時(shí)又降低壓力的一種閥門。如汽輪機(jī)I級(jí)旁路和大旁路都裝有這種閥門，它是由減溫器、減壓閥和擴(kuò)散管等三個(gè)部件構(gòu)成，蒸汽首先經(jīng)減溫器噴水減溫，再由減壓閥減壓，最后從擴(kuò)散管流出。

湛江燃油蒸汽鍋爐工藝，截至目前，DMTO技術(shù)已經(jīng)對(duì)外許可20套，合計(jì)產(chǎn)能1126萬噸/年建成投產(chǎn)項(xiàng)目9套，合計(jì)產(chǎn)能520萬噸/年。這些項(xiàng)目均產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。尤其2015年在國際油價(jià)持續(xù)走低、眾多煤化工項(xiàng)目利潤大幅縮水甚至虧損的情況下，DMTO項(xiàng)目依然實(shí)現(xiàn)了較好盈利

近年，隨著改革開放進(jìn)程的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)制造企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模工具革新，中正鍋爐也不例外。目前，公司已擁有6條自動(dòng)化生產(chǎn)線，數(shù)控機(jī)器人、3維激光切割機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。

鍋爐蒸發(fā)量：蒸發(fā)量（DVh）：蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量。壓力和溫度鍋爐的額定工作壓力（P）：蒸汽鍋爐出汽口處蒸汽的額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力，湛江燃油蒸汽鍋爐工藝。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鋼鐵行業(yè)是湖北省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一，也是大氣污染物排放的重要源點(diǎn)，推進(jìn)鋼鐵行業(yè)超低排放改造是推動(dòng)我省鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、助力荊楚藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣，湛江燃油蒸汽鍋爐工藝。