對于因純技術原因造成的事故可采取逐項排除法分析查明事故原因。對由于設計不合理、制造安裝缺陷或材質不合格等純技術原因造成的事故，由于事故的原因較復雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項進行分析排除，最后剩下的一個或幾個原因就是事故的真正原因。    大、中型鍋爐是一種技術含量較高，結構較復雜，運行條件較嚴酷的大型設備，鍋爐在運行中經(jīng)常會發(fā)生一些純技術原因引起的事故，最常見的事故是爐管爆破，鎮(zhèn)江20噸燃油蒸汽鍋爐。

為緩解冬季采暖期大氣污染的防治壓力，天津加快了燃煤鍋爐改燃并網(wǎng)和散煤清潔化治理的進度。2015年天津關停中心城區(qū)后3套煤電機組，改燃關停燃煤鍋爐338座634臺，全年削減燃煤500萬噸，同時還更換先進灶具86萬套，全市116萬噸散煤全部實現(xiàn)清潔化替代

中正自主研發(fā)而成的燃油（氣）導熱油爐具有低壓高溫、高效節(jié)能且全自動安全運行等特性；燃料適應性非常廣，可適用柴油、輕油、原油、天然氣、沼氣等多種燃料，熱效率可高達95%以上。廣泛運用于橡膠、建材、冶金、制藥、食品等多種行業(yè)，尤其是在聚酯行業(yè)深受歡迎。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內四周，其主要作用是吸收高溫煙氣的大量輻射熱，同時可以減少熔渣和高溫煙氣對爐墻的破壞，保護爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導汽管與鍋筒連接，構成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標準，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

企業(yè)完成鍋爐拆改任務后，要及 時向當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申請核查；各地生態(tài)環(huán)境部門收到核 查申請后，要及時組織開展核查，并將核查意見、鍋爐拆除 改造前后的對比照片和拆除改造情況匯總表存檔備案，鎮(zhèn)江20噸燃油蒸汽鍋爐。

鎮(zhèn)江20噸燃油蒸汽鍋爐，煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂