煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質通 常使用熱空氣，當煤粉與空氣中氧接觸時，會產(chǎn)生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會加速氧化的進行。如果散熱條件好，氧化產(chǎn)生的熱量能被順利帶走，則不會發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產(chǎn)生的熱量聚積起來，使氧化過程加劇，就會引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當這種霧狀的氣粉混合物達到一定的溫度和濃度時，一旦遇到明火就會突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產(chǎn)生的壓力可達0．25～0．35MPa，對容器產(chǎn)生沖擊，擊破防爆門，嚴重時會損壞設備，甚至會引起火災。

在當前我國城鎮(zhèn)化進程面臨著嚴峻的大氣污染形勢下，大力發(fā)展生物質鍋爐供熱，替代燃煤消費，是貫徹落實國務院大氣污染防治行動計劃的重要措施近年來，垃圾焚燒發(fā)電得到迅猛發(fā)展，然而垃圾滲濾液，是每個垃圾場都有的一種高濃度廢水，也一直是城市治理的“老大難”

杭州25噸燃油蒸汽鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。

每臺鍋爐給水泵出口應裝設截止閥，在截止閥和水泵之間設止回閥，以防止水倒流，避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應裝設切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個進水口處都應裝設截止閥和止回閥，兩閥應緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應裝供調節(jié)用的閥門。手動調節(jié)閥應設在司爐操作處，以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應采用自動調節(jié)裝置，同時也應能進行人工調節(jié)。

中正鍋爐自動化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動啟動、負荷PID自動調節(jié)等功能，實現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動調節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

從北京實施30mg的燃氣鍋爐氮氧化物排放標準開始，燃氣鍋爐的廢氣排放受到了極大關注，因為該類燃料鍋爐是目前10噸以下，甚至20噸以下小型燃煤鍋爐廣泛的替代者，再加上天然氣管道鋪設范圍日益拓展，使得該類設備成為受國家推廣的清潔能源鍋爐，杭州25噸燃油蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入，杭州25噸燃油蒸汽鍋爐。