對(duì)于四角布置的燃燒器要同排對(duì)稱運(yùn)行，不缺角，出力均勻。并盡量保持各燃燒器出口氣流速度及負(fù)荷均勻一致。或通過(guò)改變擺動(dòng)燃燒器傾角或上下二次風(fēng)的配比來(lái)改變火焰中心位置。容量稍大的鍋爐均裝有監(jiān)視爐膛出口煙氣溫度的熱電偶，容量在120t／h及以上的鍋爐，因?yàn)闋t膛較寬，可能會(huì)引起爐膛出口兩側(cè)煙氣溫度發(fā)現(xiàn)較大的偏差，通常裝有左、右兩個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕肌?/P>

市場(chǎng)需求下，各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作，開(kāi)發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。近幾年，我國(guó)各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造，不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備，積極推行先進(jìn)的焊接新工藝，適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。

一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

漳州燃油蒸汽鍋爐除塵方式，水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷螅軆?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)。

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開(kāi)發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過(guò)程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

2019年10月底前，市區(qū)中環(huán)線以內(nèi)生物質(zhì)鍋爐完成清潔能源替代或超低排放改造，全市其他范圍內(nèi)的生物質(zhì)鍋爐應(yīng)滿足生物質(zhì)專用鍋爐、使用生物質(zhì)成型燃料、配套布袋等高效除塵設(shè)施治理要求，嚴(yán)查生物質(zhì)鍋爐摻燒散煤等高污染燃料行為，漳州燃油蒸汽鍋爐除塵方式。

漳州燃油蒸汽鍋爐除塵方式，ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。